1.動(dong)態密(mi)封(feng)部件的維護

        離(li)心泵(beng)的動密封是指葉(ye)輪口環(huan)處的密封，半徑方向(xiang)應(ying)控製在0以(yi)內20 ~ 0.45 mm。如(ru)果間隙過(guo)小，組(zu)裝後(hou)車(che)削(xue)困(kun)難(nan)；間(jian)隙太(tai)大，容(rong)易引(yin)起泵的振(zhen)動。軸套與(yu)襯(chen)環間隙(xi)的(de)徑向一(yi)般(ban)為0。2 ~ 0.6毫(hao)米。

        2.靜密封部(bu)分的維護

        化工泵的靜密封部分包(bao)括泵體分(fen)部的接合麵、軸(zhou)承(cheng)壓(ya)蓋(gai)與軸承箱(xiang)體(ti)的接合麵、潤(run)滑(hua)油係統的接合(he)麵、進(jin)出口(kou)管法蘭(lan)等(deng)。如果(guo)維護(hu)不(bu)能(neng)保證沒(mei)有(you)泄漏(lou)，泵也將(jiang)無法(fa)運(yun)行。隻(zhi)要根(gen)據介質選(xuan)擇(ze)合適(shi)的膠粘(zhan)劑和(he)墊(dian)片(pian)，就(jiu)能保(bao)證(zheng)不泄漏。目(mu)前常(chang)用(yong)的拚縫(feng)麵(mian)膠(jiao)是(shi)南大703、南大704。

        3.葉輪(lun)和轉子的維護

        常用的耐腐蝕(shi)化(hua)工(gong)泵多(duo)為單級葉輪或單(dan)級雙(shuang)吸(xi)轉(zhuan)子。檢修(xiu)時，首(shou)先(xian)檢查(cha)葉輪外觀(guan)並清(qing)洗幹淨(jing)。無論(lun)是更(geng)換備(bei)件(jian)安裝(zhuang)新(xin)葉輪還是清洗舊(jiu)葉輪，都應在(zai)重新組裝後進行(xing)靜平衡和動平(ping)衡(heng)。葉輪與軸的配合采(cai)用H/h，安(an)裝葉輪時鍵(jian)與鍵槽(cao)應接觸正(zheng)確(que)。轉子軸直徑的允(yun)許(xu)彎(wan)曲不大於0。013mm，低(di)速軸最大彎曲(qu)應小(xiao)於0。07 mm，高速軸的最(zui)大彎曲應小於0。04毫米(mi)。軸套(tao)和軸的裝配(pei)采用H/h。

        轉子(zi)軸的徑向跳(tiao)動不大於0。013 mm，軸套不大於0。02 mm，葉輪口環不大於(yu)0。04 mm，且(qie)葉輪端麵跳動不大於0。兩端軸徑(jing)不大於0。然而(er)，對於結(jie)構(gou)複(fu)雜(za)的離心泵，上述(shu)數據根據(ju)泵的工況標(biao)準而有所(suo)不同(tong)。

        4.機(ji)械密封的維(wei)護

        檢(jian)修化工流(liu)程泵機械(xie)密封時(shi)，應使用專(zhuan)用工具正確拆除(chu)機械密封的動態(tai)、靜(jing)環，並(bing)檢查端(duan)麵磨損情(qing)況。無(wu)論功(gong)率(lv)如何，所有安裝了密封件的泵轉子都(dou)應進行動態或靜態平衡測(ce)試(shi)。為保證密封不泄(xie)漏，可將靜、動表(biao)麵壓在鉗工平台上，並可(ke)灌水進行泄漏試驗(yan)。如果靜水(shui)不漏，說明密封麵的表麵粗(cu)糙度和平整(zheng)度符合要求(qiu)。安裝時端麵垂(chui)直度偏差(cha)不大於0。015毫米。