齒輪泵(beng)的幾(ji)個(ge)節(jie)能有效措施(shi):

　　1、精確(que)計(ji)算(suan)適(shi)當(dang)齒(chi)輪泵模(mo)型選擇(ze)管路所(suo)需的(de)流量(liang)和升降，確保選(xuan)定泵的額(e)定(ding)流(liu)量和升降(jiang)與(yu)管(guan)路所需的流量和升降稍(shao)微大於(yu)或(huo)等(deng)於升降，從而(er)使齒輪(lun)泵在(zai)高(gao)效(xiao)區(qu)域(yu)工(gong)作。KCB齒輪泵的流量，正數(shu)越大，工作效率(lv)越低。

　　2、降低(di)管道阻(zu)力(li)和減少(shao)管道所需(xu)的葉，如伯(bo)努利(li)方程(cheng)所示(shi)，管道所需的泵的升降由(you)類型(xing)1 (Z2-Z，)和項(xiang)目2由工作(zuo)條件(jian)決(jue)定，項(xiang)目3由泵結構決定，不能隨(sui)意更(geng)改。要(yao)減少所需泵的升降日(ri)，必須僅在第(di)四(si)個項(xiang)目中考慮。降低管道(dao)阻力的方(fang)法(fa)主要是適當地增(zeng)加(jia)管道直徑(jing)。不要安(an)裝(zhuang)不(bu)必(bi)要的閥門(men)、儀(yi)表等。管道盡(jin)可(ke)能直線，旋轉(zhuan)次數少。采用內(nei)表麵光滑(hua)的管子；及時消除管道的雜(za)動(dong)詞和(he)縮(suo)放。管道阻(zu)力下降，管路所需的泵的升降也(ye)會(hui)減少，從(cong)而降低泵的功耗(hao)。

　　3、改(gai)善葉(ye)輪結構，提(ti)高葉輪工作能力改善(shan)泵體結(jie)構，減少KCB齒輪泵流體能(neng)量損失(shi)。改(gai)善葉(ye)輪結構的目的是通(tong)過改善葉輪內液體的流動狀態(tai)來穩定流動，無(wu)渦流，將衝(chong)擊損失和摩擦損失降至(zhi)最低。理(li)論上葉輪的葉片越多(duo)，刀(dao)片厚(hou)度就越小(xiao)，因此葉輪對液體的工作效率就越(yue)高。但(dan)是，葉片越多(duo)，葉輪內液體(ti)的過流麵積越小，流體通過葉輪時(shi)的阻力就(jiu)越大。刀片厚度小，刀片強度低，易(yi)損壞(huai)，難以製造(zao)。要解(jie)決此(ci)問(wen)題，必須確保(bao)葉輪在正(zheng)常運(yun)行時有(you)足(zu)夠(gou)的流道區域，並且刀片(pian)數量會相(xiang)應增加。

　　齒輪泵的內部泄(xie)漏(lou)和泵殼(ke)的內部表(biao)麵(mian)凹(ao)凸(tu)不平(ping)也是(shi)能量損失的原因。為此，要及(ji)時更換(huan)過度磨(mo)損的人口(kou)密封(feng)環(huan)，以(yi)減(jian)少內部(bu)泄漏。研(yan)磨流道，使(shi)流道方向(xiang)表麵平滑，從而減少泵內部的油(you)損(sun)。清(qing)除泵砂、石(shi)頭(tou)、鑄鐵(tie)殘渣(zha)等堵(du)塞(sai)。

　　4、減小葉輪直徑，降低葉輪速(su)度。如(ru)果(guo)齒輪泵流和升(sheng)程裕量大而小的泵不可用，則(ze)可以使用(yong)葉輪、減小葉輪的外(wai)徑或降低葉輪速度，從而降低泵軸(zhou)功率和降低功耗。葉輪外徑切割(ge)或葉輪速度降低後(hou)，泵的軸功(gong)率迅速下降。