齒(chi)輪泵、齒輪油泵安(an)裝機(ji)械密封注意(yi)事(shi)項注意事項(xiang)：

1.裝(zhuang)配要幹(gan)淨幹淨(jing)。機械(xie)密封(feng)部(bu)件(jian)、相(xiang)關(guan)機械和設(she)備部件、工具(ju)、潤(run)滑劑(潤滑(hua)脂(zhi))、擦拭(shi)材料(liao)(棉(mian)紗、白布、絲(si)綢等(deng))應(ying)非常幹淨。移(yi)動(dong)環的(de)密封端(duan)麵(mian)應用白色絲綢(chou)或(huo)軟(ruan)紗(sha)布擦拭。

2.倒(dao)角(jiao)倒角、軸、密封端蓋和其他(ta)倒角應修(xiu)剪(jian)平(ping)整(zheng)，軸和端蓋的相關圓角應用砂子打(da)磨(mo)。

3.在(zai)安裝時(shi)，應在運動環(huan)和靜壓環(特別(bie)是(shi)密封端麵)、輔(fu)助(zhu)密封圈、軸(zhou)和(he)端蓋上塗(tu)抹(mo)平油或L0油，以(yi)減(jian)少(shao)摩(mo)擦(ca)，以免損(sun)壞靜(jing)環的密封端麵和輔助密封環。

4.裝配輔助密封圈。

1)橡膠輔助密封圈(quan)不能(neng)用(yong)汽油(you)和煤(mei)油浸(jin)泡(pao)和清洗，以免(mian)過早(zao)膨脹、變(bian)形和老(lao)化。

2)在運(yun)動環組件或靜態(tai)環組(zu)件上安裝O形密封圈後，應使其光(guang)滑且不(bu)變形(xing)，使(shi)羊(yang)毛(mao)邊緣(yuan)在橫(heng)截麵上(shang)處(chu)於(yu)自由狀(zhuang)態。對(dui)於稍厚(hou)的O形密封圈和略厚的羊毛邊，如果(guo)羊毛邊緣段為(wei)45/amp/ordm，則仍可使用。但(dan)是，應該注(zhu)意的是，在推動裝配時，O形密(mi)封圈的一側相對於密封(壓蓋或密封腔)，而(er)一側(ce)的毛邊應位於滑動方向的後麵，否(fou)則(ze)，羊毛邊(bian)緣應出(chu)現並(bing)處於密封位置(zhi)，這(zhe)將(jiang)影(ying)響(xiang)密封效果。

(3)在推動裝配時，必須防止(zhi)O形環的損壞(huai)，其主要(yao)形式(shi)是塊(kuai)損失(shi)、裂(lie)紋(wen)、瘀傷、卷曲和變形。

5.根據(ju)技術(shu)要求調(diao)整機械密封的壓縮(suo)量，其(qi)值應參(can)照產品規(gui)格進(jin)行調整。否則，壓縮量(liang)過(guo)大，端麵比壓增(zeng)大，端麵磨損加(jia)劇(ju)。壓縮過小(xiao)，運動密閉環端麵比(bi)壓不足，密封失效(xiao)。

6.靜環組件應使用壓力機或鑽(zuan)床(chuang)加載(zai)到壓力蓋(或密封腔(qiang))中。在任(ren)何情況下，機械密封部件或部件不得受到衝(chong)擊(ji)。壓緊(jin)的表(biao)麵應用幹淨的紙或布(bu)緩(huan)衝，以免損壞密封端。

7.檢查(cha)密封端的垂直度和軸(或套筒(tong))的中(zhong)心線是否符(fu)合要求。

8.將補償(chang)環裝配(pei)成動環或靜環組件後，用手(shou)按壓(ya)補償環，以檢(jian)查其是否到位和是否靈活，彈(dan)性開口(kou)環(在某些(xie)結(jie)構的機械密封中，彈(dan)性開口(kou)環使補償環的軸向定位)在定位(wei)上是否可靠(kao)。

9.靜環組件的反(fan)傳遞銷引線應準確(que)。齒輪(lun)泵當(dang)推動靜環組件時，組件的銷槽應對準(zhun)銷。裝配到(dao)位後，應測量總成(cheng)端麵與密封腔某一(yi)端之(zhi)間(jian)的距(ju)離(li)，以確定是否已(yi)安裝到位。

10.擰(ning)緊螺(luo)栓以壓住端蓋(gai)時，必須(xu)均(jun)勻(yun)、對稱(cheng)和小心地(di)用力(li)。幾(ji)次擰緊後，不要擰緊一次(ci)，以免使靜環偏轉，甚至(zhi)壓碎(sui)。

11.安裝活(huo)動環後(hou)，必(bi)須確保其向(xiang)軸的軸向靈(ling)活移動(使用動環壓力彈簧，然(ran)後自(zi)由反彈)。