一、管道離(li)心泵的基(ji)本結構是由六一(yi)部分組(zu)成的 

管道離心(xin)泵(beng)的基本(ben)結構(gou)是由(you)六一部分(fen)組成的分別是葉(ye)輪，管道(dao)離心泵體(ti)，泵軸，滾動(dong)軸承(cheng)，密封(feng)圈(quan)，填料函(han)。

1、葉輪(lun)是離心水泵的(de)重(zhong)要一部(bu)分，它(ta)傳(chuan)動比高(gao)負(fu)荷(he)率大，葉輪上的葉片(pian)又具備(bei)重要作用，葉輪在裝配(pei)流(liu)水線(xian)前要依(yi)據均(jun)衡(heng)實(shi)驗。葉輪上(shang)的內外表(biao)麵(mian)要(yao)求光滑，以減少(shao)水流的摩擦危害。

2、管(guan)道離心泵體也稱泵殼，它是離心水泵的主體。具(ju)備支(zhi)點(dian)固(gu)定不變(bian)作(zuo)用(yong)，並(bing)與(yu)安(an)裝滾(gun)動軸承的支撐架(jia)相連接(jie)。

3、管道離心泵軸的作用是借聯軸(zhou)器(qi)和電動機相連(lian)接，將電(dian)動機的轉距(ju)發(fa)給葉輪，因(yin)而(er)它是傳送機(ji)械機械(xie)能的重要預(yu)製(zhi)構件(jian)。

4、滾動軸承是套(tao)在泵軸上支點泵軸的混(hun)凝土(tu)構件，有旋(xuan)轉滾動軸承和拖拽滾動軸承二種(zhong)。旋轉滾動軸承運用黃(huang)奶(nai)油(you)作為潤滑劑(ji)踩油門要適(shi)當(dang)一般為2/3～3/4的容(rong)量過多會發熱，偏少又(you)有響聲高並發燙(tang)！拖拽(zhuai)滾動軸承運用的是透明(ming)油作潤(run)滑劑的,踩(cai)油門(men)到油基準點。過多油要沿(yan)泵軸外(wai)滲(shen)並且(qie)漂賤(jian)，過(guo)少滾動軸承又要過熱損壞造(zao)成安全生(sheng)產(chan)事故！在(zai)離心水泵運行過程(cheng)中滾動軸承的溫(wen)度提(ti)高在85度一般運行(xing)在60度左(zuo)右(you)，倘若(ruo)高了(le)也(ye)要檢索原(yuan)因（是(shi)否(fou)有沉(chen)渣，成品油是否發黑，是否滲水）並妥(tuo)善(shan)處(chu)置(zhi)！

5、密(mi)封圈又稱減(jian)漏環。葉輪進口與泵殼(ke)間的間(jian)隙過座(zuo)談(tan)會造成泵內髙(gao)壓地(di)區水經此(ci)間隙(xi)注入底(di)壓(ya)區(qu)，傷害泵的出(chu)水量，效(xiao)率(lv)高降(jiang)低！間隙過小會(hui)造成葉輪與泵殼摩擦(ca)導(dao)致毀壞(huai)。便於(yu)提高流到(dao)摩(mo)阻減少內漏(lou)，緩(huan)解葉輪和泵殼的所使用壽(shou)命，在泵殼內緣(yuan)和(he)葉輪外籍球員(yuan)結(jie)合(he)處裝(zhuang)有密封圈，密閉(bi)性的間隙保持在0.25～1.10mm正(zheng)中間為宜(yi)。

6、填料(liao)函重要由填充(chong)母(mu)料，自(zi)動排(pai)氣(qi)閥環(huan)，填(tian)充母料筒，填充母料旋蓋，水封管組成(cheng)。填料函的作用重要是便於密閉式(shi)泵殼與泵軸正中(zhong)間的空隙，不能泵內(nei)的水流不流到外麵來(lai)也不能外麵的汽(qi)體進到泵內。始終保(bao)持(chi)離心水泵內的機械泵！當泵軸與填充母料摩擦導致(zhi)熱值(zhi)也要靠自動排氣閥(fa)管住水到自動排氣閥圈中使(shi)填充母料致冷！保持離心水(shui)泵的一切正常(chang)運(yun)行。因而在離心水泵的運行安全巡(xun)檢過程中對(dui)填料函的檢(jian)查是十(shi)分要注(zhu)意(yi)！在運行600個小時左右也要對填充母料進(jin)行拆卸。

二、離心水泵的過電流量預製構件 

離心水泵的過電流量(liang)預製構件有：吸入室，葉輪，壓進去室三(san)個(ge)一部分。葉輪室(shi)是泵的重要，全是流預製構件的重要。泵依據葉輪對液體的作功(gong)，使其(qi)機械能提高。葉輪按液體排出來的方向(xiang)分為三類： 

（1）徑(jing)流量式葉輪（軸流式葉輪）液(ye)體是沿著與軸線垂直於的方向排出來葉輪。

（2）斜流式的的葉輪（混流式葉輪）液體是沿著軸線傾斜(xie)的方向排出來葉輪。

（3）軸流式葉輪液體流通性的方(fang)向與軸線垂(chui)直麵的。

葉輪按(an)吸入的方式分為二(er)類(lei)： 

（1） 單(dan)吸葉輪（即(ji)葉輪從一側(ce)吸入液體）。

（2） 雙吸葉輪（即葉輪從(cong)兩(liang)側吸(xi)入液體）。

葉輪按外蓋(gai)方法分為三類： 

（1） 封閉式葉輪。

（2） 敞(chang)開(kai)式葉輪。

（3） 半(ban)關(guan)閉式葉輪。

在這其中封閉式葉輪應(ying)用很廣泛(fan)，上述(shu)所(suo)說情況(kuang)的單吸葉輪雙吸葉輪均屬於這(zhe)種方法(fa)。

三、管道離心泵的基本原理(li) 

管道離心泵的基本原理是：離心水泵因而能夠(gou)水送(song)來由於凝聚(ju)力的作用。離心水泵工作中前，泵體和進水管盡量罐(guan)滿(man)水造成機械泵狀(zhuang)況，當葉輪快(kuai)速(su)轉動時，葉片推(tui)動水快速旋轉，旋轉(zhuan)著(zhu)的水在凝(ning)聚力的作用下從葉輪中飛(fei)往，泵內的水被扔(reng)出去後，葉輪的管理處一部分造成機械泵地域。水原的水在大氣壓強(qiang)（或(huo)工作壓力）的作用下依據(ju)管道網(wang)壓趕到進水管內。那(na)般(ban)呼(hu)吸係(xi)統(tong)不己，就(jiu)可(ke)以 維持不斷吸水泵。在此值得(de)一提的是：離心水泵啟(qi)動前(qian)一定要向泵身體鋪滿水以後(hou)，就(jiu)可(ke)以啟動，要不(bu)然(ran)將(jiang)造成泵體發熱，震(zhen)動，出水量減少，對離心水泵造成損(sun)壞（統稱“氣蝕(shi)”）造成機械設備安全生產事(shi)故(gu)！

管道離心泵的種類很多(duo)，分類方法 廣(guang)泛的有以(yi)下幾(ji)種方式1按葉輪吸入(ru)方式分：單吸式離心水泵 雙(shuang)吸式離心水泵。2按葉輪總數(shu)分：單級離心泵,多級離心泵。3按葉輪結構分：敞開式葉輪離心水泵 半關閉式葉輪離心水泵 封閉式葉輪離心水泵。4按工(gong)作壓力分：底壓離心水泵 髙壓離心水泵 髙壓離心水泵 

四(si)、下麵詳(xiang)解離心水泵的好多個重要的特(te)性曲線圖(tu)。

離心水泵的性能(neng)參(can)數如(ru)總(zong)流量Q 水泵揚程H 軸功率N 傳動比n效率高η正中間存(cun)在的一定的關係。他們正中間的標(biao)值變化關係用曲線圖來表述，這種曲線圖就稱(cheng)作離心水泵的特性曲線圖。

管道離心泵的性能參數正中間的相(xiang)互之間變化(hua)關係及(ji)互相製約(yue)性：最(zui)開始(shi)以該(gai)離心水泵的額頂(ding)傳動比為必(bi)要條(tiao)件的。

管道離心泵特性(xing)曲線圖重要有三條曲線圖：總流量—水泵揚程曲線圖，總流量—功率曲線圖，總流量—效率高曲(qu)線圖。

A、總流量—水泵揚(yang)程特性曲線圖 

它是離心泵的基本的特性曲線圖。比傳動比小於80的離心水泵具有上升(sheng)和減少的特性（既(ji)中間凸(tu)起(qi)，兩邊(bian)下彎(wan)），稱駝(tuo)峰(feng)特性曲線圖。比傳動比(bi)在80～150正中間的離心水泵具有整(zheng)平的特性曲線圖。比轉速比在150上下的離心水泵具有陡(dou)降特性曲線圖。一般的說(shuo)，當總流量小(xiao)時，水泵揚程就高，伴隨總流量的提高水泵揚程就漸漸(jian)地減少。

B、總流量—功率曲線圖 

軸功率是伴隨總流量而提高的，當總流量Q=0時(shi)，相對性的軸功率並不一定(ding)零，而為一定值（約一切正常運行的60%左右）。這一功率重要消(xiao)耗於工業(ye)設備危(wei)害(hai)上。這時(shi)候離心水泵裏(li)是鋪滿水的，倘若長(zhang)期性的運行，會導致泵內溫度持續(xu)增長，泵殼，滾動軸承會發熱，情況嚴重時(shi)將會使泵體供暖變形，大家(jia)稱作“悶水部位(wei)”，這時(shi)候(hou)水泵揚程為大值，當出水閥漸漸地打(da)開時(shi)，總流量就會漸漸地提高，軸功率亦緩慢的提高。

C、總流量—效率高曲線圖 

它的曲線圖寧(ning)波(bo)象山頭模(mo)樣(yang)，當總流量為零(ling)時，效率高也等於零，伴(ban)隨(sui)總流量的擴(kuo)張(zhang)，效率高也漸漸地的提高，但提高到一定數值之(zhi)後效率高就減少了，效率高有一個低(di)值易(yi)耗，在高效率高些(xie)附近，效率高都(dou)比較高，這一地域稱作高效率區。