(1)檢查汙水收(shou)集(ji)泵管及(ji)鄰(lin)近地區是否有鬆動情況(kuang)。手動旋(xuan)轉(zhuan)汙水泵，看(kan)汙水泵是否靈(ling)活(huo)。

（2）添加到滾動(dong)體滾動濕潤(run)汽(qi)車(che)油(you)，檢(jian)查油應(ying)在油，潤滑(hua)脂(zhi)的(de)基(ji)礎(chu)價(jia)格(ge)前景(jing)軸或(huo)替換它們立(li)即填充。

  (3)扭(niu)轉泵(beng)殼(ke)進(jin)水口，注(zhu)漿取(qu)水(shui)(或泥漿(jiang))。自(zi)吸(xi)式(shi)汙水泵

（4）關(guan)閉截(jie)止閥和壓(ya)力(li)表和(he)入(ru)口入口真(zhen)空(kong)台(tai)的出(chu)口通(tong)道(dao)。

  (5)啟動發光馬達(da)，並試(shi)著(zhu)看電機是否有適(shi)當(dang)的轉換。

（6）啟(qi)動馬(ma)達，當所有的汙水泵運行，打(da)開(kai)依賴(lai)於中等工(gong)作壓力後的泵顯(xian)示(shi)信(xin)息的進口(kou)機械(xie)晴(qing)雨(yu)表的入口，慢(man)慢打開截止閥(fa)，附(fu)加(jia)的檢查電(dian)動機負(fu)載(zai)條(tiao)件(jian)。

（7）盡可能(neng)操(cao)縱(zong)汙水泵的總(zong)流(liu)量(liang)和水泵揚(yang)程(cheng)在標(biao)識牌上(shang)標明的範圍(wei)之(zhi)內，以確保(bao)汙水泵在最(zui)大高(gao)效率點(dian)運(yun)行(xing)，才(cai)可以得(de)到(dao)較(jiao)大的環(huan)保節(jie)能實(shi)際(ji)效(xiao)果(guo)。

  (8)在(zai)汙水泵整(zheng)段(duan)運作期(qi)間(jian)，滾(gun)動軸承的溫(wen)度不(bu)得超(chao)過(guo)35 °c，而(er)最高溫度不得超過80 °c。

（9）發現(xian)排汙(wu)泵有(you)異(yi)常(chang)響(xiang)聲(sheng)時(shi)，應停放檢查。

（10）要關閉水泵，關閉(bi)截止閥，壓力表(biao)，隨後終(zhong)止(zhi)馬達。

 (11)汙水泵在工作的第(di)一(yi)個(ge)月，更換(huan)潤滑脂後(hou)100小時，每500小(xiao)時更(geng)換一次潤滑油。

  (12)經常調(diao)整填(tian)料(liao)螺絲(si)蓋，以(yi)保證(zheng)填料室(shi)的所有漏料情(qing)況正常(以便變(bian)成(cheng)漏料為宜)。

  (13)軸(zhou)套的損壞(huai)狀(zhuang)況應定(ding)期維持(chi)，並應在嚴(yan)重損壞後立即拆(chai)卸和更換。

（14）當施(shi)加冬(dong)季(ji)水泵，停車後，需(xu)要在媒體(ti)上加排(pai)水塞(sai)反(fan)過來(lai)放淨(jing)泵殼的底(di)部。避免(mian)冰凍(dong)休息(xi)。

（15）汙水泵長(zhang)時間停(ting)用時，應將(jiang)泵的所(suo)有部件拆下，擦(ca)幹(gan)水，並(bing)在旋轉部(bu)位(wei)和接頭處(chu)塗上植物油脂。

  泵應分(fen)為電動和機(ji)械兩(liang)級。對於(yu)機械水平，關鍵是(shi)要(yao)檢查以前(qian)的維修(xiu)記(ji)錄。其次(ci)，在電的層(ceng)麵上，要掌(zhang)握每台泵電機的輸出功(gong)率(lv)和自動控(kong)製(zhi)係(xi)統(tong)。

適用於處理含80℃以下纖維(wei)或其他懸浮物的液(ye)體，適用(yong)於大城市、工礦企(qi)業(ye)、企(qi)業、汙水運輸(shu)、排泄(xie)物的輸送(song)，也適用於一些(xie)海(hai)鮮等。若輸送酸堿等(deng)多種鹽(yan)度有機化合物(wu)，在訂(ding)貨時應注明(ming)，工廠可提供(gong)耐(nai)腐(fu)蝕(shi)材(cai)料泵部件組(zu)裝泵。PWL是立式泵，PWL是柱(zhu)狀泵。