如(ru)何實(shi)現化學泵(beng)的(de)高密(mi)封狀(zhuang)態(tai)

化工泵的應用：化工泵廣泛應用於(yu)化工(gong)、石(shi)油、冶(ye)金、輕工、合(he)成(cheng)纖(xian)維(wei)、環(huan)保(bao)、食品、醫藥(yao)等部門。它對提高產品質量(liang)、減(jian)少(shao)跑(pao)、漏、防(fang)止汙(wu)染(ran)、改(gai)善(shan)環境(jing)都有重要(yao)作用。那麽(mo)，製(zhi)造(zao)商如何實現高(gao)密封狀態呢(ne)？這(zhe)個(ge)問(wen)題可(ke)以用兩(liang)種(zhong)方(fang)式(shi)來解釋。

1..密封(feng)材(cai)料(liao)

氟(fu)橡膠(jiao)一(yi)般用(yong)於化(hua)工泵的靜態密封，聚四(si)氟乙(yi)烯僅在特殊(shu)情況(kuang)下使用。機(ji)械密封動、靜(jing)環的材料配置比(bi)硬質(zhi)合金的材料配置(zhi)更(geng)為(wei)關鍵(jian)。節(jie)能(neng)、高效(xiao)、耐堿化工泵價格高是其中一個方麵(mian)。它(ta)們之(zhi)間沒有硬(ying)度差(cha)異(yi)是不合理的。因(yin)此(ci)，根據(ju)培(pei)養(yang)基的特(te)性，對其(qi)進(jin)行了不同(tong)的處理。

2.密封形(xing)式

對(dui)於動態密封，化學(xue)泵很(hen)少采(cai)用填(tian)料密封，主(zhu)要是(shi)機械密封，機械(xie)密封有單端(duan)麵和雙(shuang)端麵，平衡(heng)式和(he)非平衡式，浦東(dong)新區真空泵，平(ping)衡式適(shi)用於高壓(ya)介(jie)質(通(tong)常(chang)壓力大於1.0 MPa)的密封。本(ben)實用新(xin)型主要用於高溫、易結晶(jing)、粘(zhan)度、粒(li)狀和有毒(du)揮(hui)發(fa)介質。雙頭機械密封應(ying)將隔(ge)離液注(zhu)入密封腔內(nei)。壓力一般(ban)高於中壓0.07~0.1 MPa。

高溫(wen)介質的輸(shu)送對泵的結(jie)構、材料和輔(fu)助係(xi)統提出(chu)了(le)更高的要求(qiu)。以下是公(gong)司對不同溫度變化的冷卻要求和合適的泵類型(xing)：

1。在溫度不高於120攝(she)氏度的介質中，大多數化工泵利(li)用介質本身進行冷卻和潤(run)滑(hua)，而(er)大多(duo)數(shu)化工泵沒(mei)有特殊的冷(leng)卻係統。以(yi)DFL(W)PH屏(ping)蔽化工泵和DFL(W)H化工泵為例，由(you)於采用懸(xuan)掛式結構(gou)的DFCZ型普(pu)通化工泵和IH化工泵，溫度上限(xian)可達(da)14 0℃~16 0℃，氟裏(li)泵的高溫使(shi)用溫度可達2 0 0℃，溫度上限(xian)可達(da)14 0℃~16 0℃。內襯氟泵的最(zui)高使用溫度可達2 0 0℃。隻(zhi)有CQB磁(ci)力泵在(zai)溫度低於100攝氏(shi)度時(shi)使用。

2。對於溫度從(cong)℃到℃的介質，應在ZE化工過程(cheng)泵蓋(gai)上安裝冷卻(que)腔(qiang)，密封室必(bi)須(xu)配(pei)備雙端機械密封，同時與冷卻劑連接。

3.3。對於300℃以上(shang)的高溫介質，泵的頭(tou)部(bu)不僅需要冷卻，而且(qie)懸浮(fu)軸(zhou)承(cheng)室也應該(gai)有冷卻係統(tong)。化工泵的結構形式一般為中(zhong)心支(zhi)撐(cheng)形式。金(jin)屬波(bo)紋(wen)管(guan)是最好的機械密封形式，但(dan)價格(ge)昂(ang)貴(gui)（價(jia)格是普通密封的10倍(bei)以上）。