在立(li)式(shi)齒輪(lun)泵(beng)的使用過程中(zhong)，夜色直播抖肾app會(hui)發(fa)現(xian)一些故(gu)障(zhang)現象(xiang)，這些故障會大大的影響(xiang)係(xi)統(tong)的正(zheng)常(chang)工(gong)作(zuo)，縮短立式齒輪泵的使用壽命，不(bu)利(li)於立式齒輪泵在實際的(de)應(ying)用，在應用(yong)方麵有著很(hen)大的局限性(xing)。

  而常見(jian)的立式齒(chi)輪泵故障現象，小編經過(guo)歸(gui)納、總(zong)結(jie)為(wei)以下三種(zhong)：

一.困(kun)油現象

導(dao)致立式齒輪泵發生困油現象發生的主要原因是，液壓油(you)隨(sui)著(zhu)齒輪運轉(zhuan)過程中，內部的兩(liang)對齒輪同時(shi)齧合，會形(xing)成(cheng)局部的封閉腔(qiang)內(nei)，從(cong)而導致(zhi)一部分(fen)的油液(ye)被留在齒間。這(zhe)個(ge)封閉空間隨著齒輪的轉動逐漸(jian)縮小，在轉動的過程(cheng)中又逐漸增大。封閉(bi)空間縮小(xiao)會致使密封在齒間受(shou)到(dao)擠壓(ya)從而產生高壓，隨之從縫隙中流(liu)出。因液壓油不可(ke)壓縮(suo)，使油會產(chan)生(sheng)氣穴(xue)，導致外(wai)接(jie)齒輪會產生極(ji)大的噪聲和震動，影響係統的正常工作。

二.泄(xie)露(lu)現象

立式齒輪泵發生常見故障的現象，其(qi)中泄露現象是使(shi)用立式齒輪泵常見的之(zhi)一。立式齒輪泵的泄露較(jiao)大，其中端(duan)麵(mian)側(ce)吸泄露最嚴重，最(zui)高可達85%，除了齒輪兩端麵和端蓋(gai)間接的端麵間隙，之外還有(you)齒輪齒麵齧合處(chu)的間隙以(yi)及泵體內孔和齒頂圓間(jian)的徑(jing)向(xiang)間隙。立式齒輪泵的壓力(li)越高，間隙(xi)就(jiu)越(yue)大，泄露量就越大。因(yin)此局限了齒輪泵的應用範圍(wei)，隻(zhi)可適(shi)用於低壓係統中，容(rong)積效率(lv)低下，不可作為高(gao)壓泵之用。

三.受力不均(jun)衡現象

上(shang)圖(tu)可以看(kan)出兩腔的壓力是不平衡(heng)的，右(you)側是壓油腔，左則(ze)是吸油腔。由於齒輪泄露的因素，導致壓油腔的壓力呈現遞(di)減(jian)的狀態(tai)。不均衡的壓力作用於立式齒輪泵的齒輪和軸稱(cheng)徑向不平(ping)衡壓力，油壓越高，則力則越大，從而加速軸承的老化，導致磨(mo)損(sun)程度大。

  從以上故障現象可以看出(chu)我(wo)國(guo)的立式齒輪泵還是存在很大技術(shu)問題，在實際使用過程中立式齒輪泵有著很大的缺陷。這些常見的故障現象客(ke)觀的反映出國內的立式齒輪泵還(hai)是(shi)存在很大的提升空間，局(ju)限了(le)立式齒輪泵的應用範(fan)圍。

  立式齒輪泵是液壓傳動(dong)係統的基礎(chu)元件，我國目前(qian)處於高速(su)發展的階(jie)段，一些大型(xing)水利工程、發電站、石油廠等需要(yao)用到立式齒輪泵，而現有的立式齒輪泵在技術含量上以及(ji)附加(jia)值上略有不足，技術含量(liang)低以及附加值低(di)這兩方麵導致現有的立式齒輪泵產品的缺陷，因此國內的立式齒輪泵長廠(chang)家應該(gai)不斷引先國內外先進的技術，進行(xing)技術創新，對故障原因進行深度剖(pou)析，將(jiang)新技術、新工藝加入到立式齒輪泵的生產過程中，致力於(yu)立式齒輪泵的高品質研究，不斷(duan)完(wan)善齒輪泵的性能，增強其質量。提(ti)高立式齒輪泵的零件的做工精細度，增(zeng)強(qiang)工藝(yi)性，不斷開(kai)發研製(zhi)適應消費者需求的高品(pin)質(zhi)產品，提高立式齒輪泵的技術含量，增加立式齒輪泵的附加值，拓(tuo)展立式齒輪泵的應用範圍，帶給(gei)用戶更好的體驗感(gan)。