油泵安裝(zhuang)說明：

1.熱(re)傳導(dao)油泵的(de)安裝對泵的正(zheng)常運(yun)行和(he)使(shi)用(yong)壽命有非常(chang)重(zhong)要(yao)的影響，安裝工作必須(xu)認(ren)真(zhen)進(jin)行(xing)，不能倉(cang)促行事。

2.油泵吸入管的安裝高(gao)度、長度和管徑應符合(he)計算值，以縮短和減(jian)少(shao)不(bu)必(bi)要的損失(shi)(如彎頭等)；並確保泵(beng)在工(gong)作(zuo)時(shi)不超(chao)過(guo)允許(xu)的空化餘(yu)量。

3.油泵的進、排水管(guan)應有支(zhi)架(jia)。泵不能承受(shou)管道的負(fu)荷。

4.安裝"油(you)泵"電機的地(di)方應足夠大，便於維護工作。

安裝順序：

1。在(zai)埋(mai)地地腳螺栓的基(ji)礎上放置(zhi)該單(dan)元，並(bing)在基礎和基礎(chu)之間(jian)放置一對(dui)楔形墊子進行對齊。

2.鬆開聯軸器。使用水準儀(yi)將(jiang)其(qi)分(fen)別(bie)放(fang)在泵軸或底座上(shang)。調(diao)整襯墊並校直裝置水平後(hou)，正確擰緊(jin)地腳(jiao)螺栓(shuan)以防(fang)止行走(zou)。

3.為了糾正泵軸和電(dian)機軸(zhou)的同心(xin)度，在聯軸器軸外圓上，允(yun)許偏(pian)差(cha)為0.1mm；兩個聯軸器麵之(zhi)間的間隙(xi)應為2-4mm，兩個聯軸器麵之間的間隙應均勻(yun)，公(gong)差為(wei)0.3mm。

4.連(lian)接(jie)管道並確定(ding)旋轉方向(xiang)後，連接聯(lian)軸器，再(zai)次檢(jian)查軸的同心度。

5.在該單位(wei)實際(ji)試運作2或3小時後，須進行最(zui)後檢查。如無不良現象，應(ying)視為合格。在調試期間，軸承(cheng)的溫度和振(zhen)動情況(kuang)如下：

6。葉(ye)片泵在安裝過程中，為防止雜物(wu)落入機(ji)器內(nei)，應將機組的所有孔(kong)蓋好(hao)。

7.為了防止管道(dao)中(zhong)的雜(za)物進入(ru)泵，對於新(xin)安裝的管道，應在泵膠中安裝過濾器，其有(you)效截麵(mian)應大於吸管的2~3倍。

油泵的維護應注意(yi)以下幾(ji)個(ge)方麵：

1.水將腐(fu)蝕"油泵"，因(yin)此含(han)水物質(zhi)禁(jin)止使用"油泵"進行抽空，房間在1210室被水泵抽真空(kong)。

2.對於含有大量溶劑的物質，使用油泵在去除了烤(kao)箱中的大部(bu)分溶劑後進行真空處理(li)。

三。以正確(que)的順序使用真空泵，以防止回(hui)拖(tuo)。

4.使用真空烤箱後，一定要做清潔(jie)工作，清(qing)潔真空烤箱(xiang)的玻璃(li)窗(chuang)。

5.擦淨(jing)表麵防鏽(xiu)油。

6.拆(chai)下調速(su)器內腔，噴塗(tu)油泵防鏽油內腔(qiang)，加入指(zhi)定等級的潤(run)滑油。

7.使用前也(ye)應清除(chu)燃(ran)油管路中的防鏽油。將燃油連接到(dao)油泵管路(lu)並連續旋轉油泵凸(tu)輪軸，直到出口閥(fa)清潔並點燃。 。

8.燃油選(xuan)用合理。

9.9必須使用具有適(shi)當標簽的燃料(liao)。一(yi)般情況下，0號柴油在夏季使用，10號輕柴油在冬季(ji)使用。

10.用於熱傳導油泵的燃料必須是清潔的，不能含有任何雜質和水分。