旋片式(shi)真(zhen)空泵的(de)工作原(yuan)理說(shuo)明

真空(kong)泵的結構(gou)由(you)一個轉子(zi)和兩(liang)個在轉(zhuan)子槽中滑動(dong)的旋(xuan)轉板(ban)組成，轉子腔中(zhong)安(an)裝有偏(pian)心(xin)腸（轉子外圓與定子內外表麵之(zhi)間(jian)的間隙很(hen)小(xiao)），轉子槽中的兩個(ge)旋轉板借助(zhu)彈(dan)簧張力和(he)偏心輪(lun)固(gu)定(ding)在定子內壁(bi)上。用(yong)力。當(dang)轉子旋轉時，它總(zong)是(shi)沿(yan)著定子內(nei)壁滑動。

防止凍傷。兩個旋轉葉片(pian)將被轉子、定子內腔和固定蓋包圍的新(xin)月形空間分為三(san)個部分：A、B和C，以(yi)及旋轉葉片真空泵壓力。當轉子沿所(suo)述方向(xiang)旋轉時，旋片真空泵(beng)的參(can)數、與(yu)吸(xi)入口(kou)相連的空間A的體積(ji)不(bu)斷(duan)增大，空間A的壓力不斷減小。當空間A的壓力低於抽運容(rong)器(qi)的壓(ya)力時，根據(ju)氣(qi)體壓力平衡原理，將(jiang)抽(chou)運的氣體不斷地泵入正在(zai)吸入的吸氣室(shi)A中。B腔空間體(ti)積逐(zhu)漸減(jian)小，壓力(li)不斷增(zeng)大，處於收縮(suo)過程(cheng)中。與排氣口相連(lian)的C空間體積進(jin)一步減小，C空間壓力進一步(bu)增大。當氣體壓力大於(yu)排氣壓力時，壓縮氣體推動排氣閥打開(kai)，泵送氣體不斷通過油(you)箱中的油箱(xiang)，排(pai)放(fang)到大氣中。在泵的連續運行(xing)過程中，不斷地進行吸入、壓縮和排氣過程，以實(shi)現連續性。吸入(ru)的目(mu)的。

排氣閥(fa)浸入油中，防止常(chang)壓金屬膨脹(zhang)節進入泵，油通(tong)過四氟(fu)軟(ruan)管(guan)內襯的泵體間隙、油孔和排氣閥進入泵腔(qiang)，使泵腔內的所有(you)運動麵(mian)都被(bei)油覆蓋(gai)，形成(cheng)吸氣室和排氣室的密(mi)封，而油中也充滿(man)了所有有害的空間，消(xiao)除(chu)了它(ta)們對(dui)最(zui)終真空的影(ying)響(xiang)。

旋轉泵體旋轉式彈簧排氣閥兩級(ji)旋轉式真空泵的工(gong)作原理(li)圖由前(qian)、後兩室、等速旋轉室、低真空級室、高真空級進氣室組成，當進氣壓力較高時，進氣壓力迅速增大。壓縮氣體不僅從高級排氣閥排出(chu)，而且(qie)通過(guo)中間壁通道(dao)進入燃燒(shao)室，當壓縮氣體從低排氣閥排出時，從低排氣閥壓縮室，從低排氣閥排出壓縮氣體。當壓力較低時，燃燒室的壓縮不能通過中間壁通道將先(xian)進排氣閥排出的廢氣推到腔內。連續(xu)壓縮由低排氣閥排出，因(yin)此雙(shuang)級旋轉真空泵比單級旋轉真空泵的極(ji)限真空度高。