長(zhang)期以來(lai)，腐(fu)蝕是化工設備(bei)最(zui)頭疼的(de)危害之一(yi)，稍有(you)疏忽，設(she)備稍(shao)有損(sun)壞，嚴重時(shi)造成(cheng)事故甚至引發事故。據有關(guan)統(tong)計(ji)，化工(gong)設備約60%的損壞(huai)是由(you)腐蝕引起的，因此在(zai)選(xuan)用不(bu)鏽(xiu)鋼多級泵時，首(shou)先要(yao)注意材料的科(ke)學選用。通(tong)常有一個(ge)誤解，即不鏽鋼是一個"通用材料"，立式化(hua)工泵，無論介質(zhi)和(he)不鏽鋼泵(beng)的環境條件(jian)如(ru)何，都(dou)是(shi)非常危險的。以下是一些常用化工介(jie)質氟(fu)塑料泵的選材要點。

1.硫酸作(zuo)為(wei)強腐蝕介質之(zhi)一，硫酸是用途(tu)非常廣(guang)泛的重要工業(ye)原料。當(dang)濃(nong)度大於80%，溫(wen)度小於80℃時，碳(tan)鋼和鑄鐵的耐蝕性較好，但(dan)不適用於高速(su)流(liu)動酸。不適用於泵閥的材料；普通不鏽鋼(gang)，如普通不鏽鋼(gang)，在硫酸介質中的用(yong)途也(ye)有限。因此，輸送硫(liu)酸的泵送閥(fa)通常由高矽(xi)鑄(zhu)鐵(tie)（難以鑄造(zao)和加工）和高(gao)合(he)金不鏽鋼（第號(hao)合金(jin)）製(zhi)成。氟塑(su)料具(ju)有良好(hao)的耐硫酸性能，氟襯泵是比(bi)較經(jing)濟的選擇。夜色直播抖肾app的產品包(bao)括(kuo)：普(pu)通塑料(liao)化工泵，PF(FS)強耐腐蝕(shi)離(li)心泵，-F型(xing)塑料磁力泵等(deng)。

2.鹽酸(suan)不能抵(di)抗(kang)大多(duo)數金屬(shu)材(cai)料（包括不鏽鋼材料）的鹽(yan)酸腐蝕，含鉬矽鐵隻(zhi)能用於50℃和30%以下的鹽酸。與金屬材料相(xiang)比，大多數(shu)非(fei)金屬材料具有良好的耐(nai)腐蝕性(xing)，因此襯裏橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯(xi)、氟塑料等)是一個很好的交通工具。夜色直播抖肾app的產(chan)品(pin)包括：普通塑料化工泵，PF(FS)強耐腐蝕離心泵，聚(ju)丙(bing)烯磁(ci)性泵(或(huo)塑料磁性泵)等。

3.硝(xiao)酸常(chang)見金屬在硝酸中會迅速腐蝕。不鏽鋼是一種廣泛使(shi)用的耐硝酸材料。在室溫下對(dui)各(ge)種(zhong)濃度的硝酸具有良好的耐腐蝕性。值(zhi)得一提的是，316、316L等含(han)鉬不鏽鋼對硝酸的耐腐蝕性並不優於(yu)304、321等普通不鏽鋼，有時甚(shen)至更差。

4.乙酸是有機酸中腐蝕性最強的物(wu)質之一。普通鋼在任何濃度和溫度下都會在醋(cu)酸中(zhong)受(shou)到嚴(yan)重(zhong)腐蝕。不鏽鋼是優(you)良的耐醋酸鵝苗材料。含鉬(mu)的316不鏽鋼也可用於高溫和稀醋酸蒸汽。

5.(5)在氫氧(yang)化鈉(na)溶(rong)液的80～30％中廣泛使用堿(jian)(氫氧化鈉)鐵和鋼，在100～75％的時間(jian)內，許(xu)多工廠仍(reng)使用普通鋼，雖然(ran)腐蝕增加，經濟(ji)性好。普通不鏽鋼的耐堿腐蝕性能與鑄鐵相比沒(mei)有明(ming)顯的優越(yue)性。隻要允(yun)許在介質中加入少(shao)量鐵，就不推薦使用不鏽鋼。高溫堿液主要采(cai)用鈦及鈦(tai)合金或者高合金不鏽鋼。普通鑄鐵泵可在室溫下用於低濃度堿，如有特殊要求，可(ke)使用各種不鏽鋼泵或含氟工程塑料泵。

6.大多數金屬和非金屬在液氨和氫氧化氨(an)中的腐蝕很(hen)輕微.隻有銅(tong)和銅合金不適(shi)合使用。

8。醇、酮、酯(zhi)、醚是常見的醇，如-、-、乙(yi)二醇(chun)、丙醇、酮、酯(zhi)、酯(zhi)、醚等，基本(ben)上(shang)無(wu)腐蝕性，常用材料適用。應(ying)根據(ju)介質的性質及(ji)相關要求(qiu)進行合理的選擇。此(ci)外，酮、酯(zhi)、乙醚(mi)在各種橡膠中的溶解度在材料的選擇上避免了誤差(cha)。

還(hai)有很多其(qi)他媒體不能(neng)在這(zhe)裏介紹，總(zong)之，在選材時不能隨意盲目，應參考更(geng)多相關信(xin)息(xi)或借(jie)鑒(jian)成熟(shu)經驗(yan)。

冷卻問(wen)題

高溫介質的輸送對泵的結(jie)構(gou)、材料和輔助係統提出(chu)了(le)更高的要求。以下討(tao)論不同(tong)溫度變化的冷卻要求和公(gong)司適用的泵型：

1.對於120℃以上和300℃以內(nei)的介質，一般應在泵蓋(gai)上設置冷卻(que)室，密(mi)封室還應與冷卻劑(ji)連接，當冷(leng)卻劑不允許滲入介質時，應通過冷卻自己的介質並(bing)進(jin)入介質(這可以通過簡(jian)單的熱交換器(qi)實現(xian))來做到(dao)這一點。目前，公司有CZ化工工藝泵、GRG高溫"管道(dao)泵"和LQRY熱水循環泵（正(zheng)在開發(fa)中）。此外，CQB-G高溫磁力泵可在低於280℃的高溫介質中使用。

2.對於300℃以上的高溫介質，泵頭不僅需(xu)要冷卻，而且懸浮軸承(cheng)室(shi)還應配備冷卻係統。泵的結構通常集中支撐。機械密封推(tui)薦(jian)使用金屬波紋管(guan)，但價(jia)格(ge)比普通機械密封(feng)高10倍(bei)以(yi)上。目前，公司正在研製的離心式油泵隻有2cy/lqry，最高可達420℃。

密封問題(ti)

無泄(xie)漏是化學(xue)設備的永恒追求，這導(dao)致(zhi)了磁力泵和耐腐蝕泵的應用範圍的擴(kuo)大。然而(er)，要真正實(shi)現無泄漏還有很長的路要走(zou)，如磁力(li)泵隔離套的使用壽命、材料點(dian)蝕、靜密封的可靠性等。以下簡要介紹了化學泵密封的一些基本情況(kuang)：

1.（1）密封形(xing)式：對於靜(jing)態密封，通常隻有兩種類型的墊圈和環(huan)，O型環是最廣泛使用的；對於動態(tai)密封，鍋爐給水泵很少使用填料密封，主要是機(ji)械(xie)密封，機械密封具有單端(duan)麵(mian)、雙端麵、平衡型和非平衡(heng)型。平(ping)衡型適用於高壓介質的密封（通常壓力大於1.0MPa）。本發明的雙端麵機械密封主(zhu)要在高溫、易(yi)結晶(jing)、粘(zhan)度、含顆粒和有毒揮發性介質中使用。雙麵機械密封應將隔離流體注(zhu)入到密封腔(qiang)內，其壓力一般高於介質壓力為0.07x0.1MPa。本發明具有安裝維(wei)護簡單、無需添加冷卻隔離流體、價格適中等優點。它(ta)是一種廣泛應用於鍋爐給水(shui)泵的動態密封裝置。

2。化工泵的密封材料靜態密封材料一般采用氟橡膠，特殊(shu)情況下僅采用聚四氟乙烯材料；機械密封的材料配置動(dong)、靜環更為關鍵(jian)，非硬質合金適用於硬質合金、不鏽鋼防(fang)腐泵IH化工泵廠家(jia)，價格較高。一方麵，兩(liang)者(zhe)之間沒有硬(ying)度差異(yi)是不合理的，因(yin)此根(gen)據介質的特性，對其進行(xing)不同的處理。

(注：美(mei)國石油學會API610第八(ba)版中機械密封和管道係統的典型配置詳見附錄D)

粘度問題

介質的粘度對化工泵的性能有很大的影響，當粘度增加(jia)時，化學泵的升程(cheng)曲(qu)線減小，最佳(jia)工況的水頭(tou)和化學泵的流量減小，從而提(ti)高了泵的功率，降低(di)了效率(lv)。一般來說，樣品上的參數是輸送清水時的性能。輸送(song)粘性介質時，應進行換(huan)算(suan)（不同粘度的修正係數可參考(kao)相關換算圖(tu)）。對於粘度較(jiao)高的漿(jiang)類，膏(gao)類及粘稠液的輸送，建議選用螺杆泵，公司G單(dan)螺(luo)杆(gan)泵適用介質粘度可達(da)cst。