應用(yong)領域拓(tuo)寬、技術性(xing)能(neng)提(ti)高

1.永磁驅動（PMD）是(shi)需要密封的(de)機(ji)械的最(zui)安(an)全的解(jie)決方案。它是有害(hai)、有毒(du)、汙(wu)染、危險、純(chun)貴(gui)的產品(pin)和生(sheng)產工(gong)藝。耐(nai)腐蝕磁力泵(beng)的應用範圍十分廣(guang)泛(fan)。石油化工、薄膜、電鍍(du)和(he)核電工業中的液體大多(duo)具有腐蝕(shi)性和價值。泄漏會造成工作液體的浪費和環境汙(wu)染。真空、半導(dao)體工業防止外(wai)來氣體(ti)入(ru)侵(qin)：飲(yin)食，確保介質的清潔(jie)衛(wei)生。永(yong)磁(ci)驅(qu)動(dong)技術已經在這些領域(yu)找到(dao)了利(li)用他(ta)們的才能的機會。英國霍(huo)華(hua)德機械發展有(you)限公司有限公司(HMD)從1946年一直致力(li)於密(mi)封泵的製(zhi)造、全球37個國家已經銷(xiao)售近(jin)70000台,年(nian)銷售額高達2800萬英鎊的[1]。美(mei)國一(yi)家工廠有數百台(tai)配備有機械密封的離(li)心泵來處理(li)各種酸(suan)。這些泵經(jing)常由於設(she)計(ji)問(wen)題而變幹。他們隻能用2到3個(ge)月(yue)來(lai)毀(hui)滅自己。已(yi)由安西格公司生產的K6係列磁力驅動泵代替。它們從(cong)1993年開始(shi)運行（每天(tian)4.8小時，一年365天(tian)），自1998年以來仍在(zai)運(yun)行。運行[ 2 ]。在中(zhong)西(xi)部集裝箱(xiang)板廠，合(he)成腐蝕性是旋轉葉片(pian)泵密封(feng)的一個主要問題，工程師們(men)說，在黑(hei)暗(an)的夜晚，Ansimag的ETFE無密封磁泵連續運行(xing)11個月而不停止[3]。我(wo)國大型(xing)化(hua)工廠(chang)在甲醇輸送方(fang)麵(mian)麵臨(lin)著(zhu)嚴(yan)重(zhong)的困(kun)難。上海泵,60℃沸(fei)點(dian)附近流(liu)動隻有7 m3 / h,壓差高達250米(mi)。采(cai)用流量為1553/h、壓差(cha)為(wei)400m的迪(di)科磁力驅動多級(ji)端吸泵解決了(le)這一問題，保證了甲醇(chun)零泄漏，保證(zheng)了操作人(ren)員和工廠的安全，解決了含氣泡甲醇的輸(shu)送(song)問題。

2.在技術(shu)性能上，為滿足國內(nei)外市場(chang)的需要，研製了小型、規(gui)模化的磁力泵，石化公司的成套(tao)設備(bei)也得到了大規模發(fa)展(zhan)，我國必(bi)須有一批年產(chan)1000萬噸的煉(lian)油(you)廠和100萬噸(dun)的乙烯(xi)裝(zhuang)置。機械(xie)設備應滿足(zu)負荷(he)大、周(zhou)期長、能耗低(di)、滿足環境要(yao)求(qiu)的要求。發明的模(mo)仿(fang)外國產品在中國,使(shi)磁力泵的材料和工藝(yi)的要求是非常(chang)高的。即使11～13kW中小功率泵，其可靠性製造成本(ben)也無法為用戶所接受。耐腐蝕、高(gao)壓(ya)、高溫(wen)大功率(lv)泵仍為空白。目前(qian)，磁力泵的發展極限應以HMD的產品來描述(shu)：流量(liang)為1m3/h~681 m3/h，壓差為10m~500 m，溫標為-100℃~450℃，係統(tong)壓力從真空(kong)到400 bar。原(yuan)動機功率達到350 kW。微泵是專(zhuan)為一些(xie)部門和研發的特(te)殊需(xu)要,如:激光冷卻、分析儀(yi)器為補(bu)充材料,化學試(shi)劑,生物工程,製冷(leng)循(xun)環,所以打(da)印機噴嘴(zui)……等等(deng)。齒(chi)輪(lun)泵與電機集(ji)成閉合連接(jie)，適用於(yu)24V、36V直流電源(yuan)，速度自動控製。流速(su)為10 ml/min，壓差為7 bar。日本Iwaki公司使用的MD係列微磁驅動齒輪泵用於電(dian)鍍和冷卻(que)循環的流量範(fan)圍為7.5~288L/min，傳動功率為1/25/1/3馬(ma)力。

3.各(ge)種(zhong)類型的離心(xin)泵均可改造為磁力泵

離心泵的主(zhu)導產品是磁力泵,磁力泵磁性驅動旋(xuan)轉(zhuan)位移,雖然已經有25年的曆史(shi),近78隻(zhi)在設計方麵和高扭矩可(ke)以有一個共(gong)同的基本。重點是磁力傳(chuan)動齒輪泵和螺杆泵。最大傳輸容(rong)量為400nm，3500r/min時功(gong)率為150kW。磁泵渦(wo)輪壓縮機的潤滑(hua)泵位(wei)於猶(you)他州(zhou)燃氣發電廠，是一種外齒輪泵，具有正(zheng)常軌道。齒輪泵因(yin)高壓均勻磨損(sun)，每(mei)兩個月報(bao)廢一次(ci)，造成壓縮機關閉(bi)。在1992年使用磁驅動三(san)螺(luo)杆(gan)泵之後,已經連續操作(zuo),沒(mei)有任何維護(hu)。TUTHILL公司已成功地(di)將其磁力驅動齒輪泵用於向蘇格(ge)蘭(lan)的過程水係統中泵送添加(jia)劑(ji)，從而取(qu)代了螺杆泵，符(fu)合衛生和安全規定(ding)。

4.磁力傳動壓縮機

所述磁傳動內軸(zhou)承(軸承)位於所述密封空間中，由所(suo)述密封介(jie)質進(jin)行潤滑和冷卻。考慮到我國數(shu)據(ju)生產的程度，磁力傳動還沒有應用於氣體行走機械中。Nova磁有限公司,生產超壓風(feng)機,根據170年酒(jiu)吧氦氣(qi)壓力控(kong)製工程(cheng)網版權所有,小(xiao)泄漏率1立(li)方厘米/ h,超過10000 h軸承(cheng)壽(shou)命。另一係列增壓風機，自由流量750m3/h，壓差35MPa，400m3/h，實現零泄漏。此外，磁力傳動的特殊性能也適用於無泄漏混(hun)合器(qi)、閥門(men)等設備。磁傳動在製冷壓縮機中的應用尚(shang)未見(jian)報道(dao)。作者正在探索磁傳動在製冷壓縮(suo)機上的應(ying)用，因為製冷劑的釋(shi)放(fang)，特別是裏昂的釋放，會(hui)造成嚴重的環(huan)境(jing)問題。