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管道泵的基本構造

Nov.14,2018瀏覽量:返回上一頁

       管道(dao)離(li)心泵的基本結構由六個部分組成。

管道泵(beng)的(de)基本結(jie)構由葉輪(lun)、泵體(ti)、泵軸(zhou)、軸承、密(mi)封環和(he)填料(liao)箱組(zu)成。

1.葉輪是離心(xin)泵的核心組成部(bu)分。它的強度高(gao)於(yu)它的速度。它在葉輪葉片中(zhong)起著(zhu)重要的作用。在靜平衡(heng)試(shi)驗前對葉輪進(jin)行裝配(pei)。為了(le)減少水(shui)的摩擦損失,葉(ye)輪的內外表(biao)麵(mian)必(bi)須是(shi)光滑(hua)的。

2.泵體,又稱泵殼(ke),是泵的主(zhu)體。支(zhi)持固定功能(neng),並與安裝(zhuang)軸承(cheng)支架連(lian)接。

3.泵軸的作(zuo)用是連接(jie)有轉矩(ju)葉輪的聯軸器(qi)和起動(dong)電機,因(yin)此(ci)它(ta)是機械能量傳(chuan)遞的主要(yao)部分(fen)。

4、軸承設置(zhi)在泵軸上(shang)軸承的泵軸部分,兩(liang)種滾動軸承和滑動軸承。當(dang)使用黃(huang)油作為潤滑劑時(shi),滾動軸承應適(shi)當潤滑。一般(ban)來(lai)說,太大的體積2/3/3/4會(hui)加熱太(tai)少的噪音(yin)和熱量(liang)!滑動軸承是由透明油作為潤(run)滑劑製(zhi)成,並被潤滑到(dao)油位線。過多的油必須在泵軸上滲(shen)出並漂白。軸承太少(shao)過(guo)熱並燒(shao)毀。在泵的運行過程中,軸承溫度一般在85度左右。如(ru)果過高,就(jiu)會找出原因(是否有雜(za)質(zhi),油質是否黑(hei),是否(fou)有水),並及(ji)時處理(li)。

管道離心泵

5.密封圈(quan)又(you)稱(cheng)泄(xie)漏環。進口(kou)清(qing)關高泵的葉輪和泵殼之(zhi)間(jian)的間隙流向低壓(ya)區,泵的出(chu)水量和效率!過小的間隙會引起(qi)葉輪和泵殼之間的摩(mo)擦。為了提高葉輪和泵殼的內(nei)流阻(zu)力,減少內部泄漏,延(yan)長泵殼的使(shi)用壽(shou)命,在(zai)泵殼內緣(yuan)和葉輪外支撐(cheng)接頭(tou)處(chu)安(an)裝了密封環,密封間隙(xi)保持在0.25~1.10mm之間。

6.包裝盒(he)主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋和水封管(guan)組成。填料箱(xiang)的功能是縮小泵殼與泵軸之間的間隙,使泵內的水不流出,外(wai)部空(kong)氣不進入(ru)泵內。始(shi)終保持(chi)泵內的真(zhen)空。當泵軸摩擦被填料填充時,它將依靠(kao)水封管進入水封環(huan)和冷(leng)卻(que)填料。保持泵運(yun)行。所以(yi)在泵的操作過程(cheng)中,縱橫字(zi)謎檢測(ce)電(dian)路(lu)是特(te)別(bie)注(zhu)意!大約600小時運行將對填料進行(xing)更換(huan)。

  二、離心泵的過流部件(jian)

離心泵由(you)吸入室、葉輪和排(pai)放室(shi)三部分組成。葉輪室是泵的核心,也(ye)是流(liu)動部件的核心。泵通過葉輪在液體上工(gong)作,增加了能量。根據(ju)液(ye)體流出的方向(xiang)將葉輪分為三(san)類:

(1)葉輪(離心葉輪)在流動方向與葉輪軸線(xian)垂(chui)直。

(2)斜(xie)流葉輪(混(hun)流式葉輪)沿著從(cong)葉輪中流出葉輪軸方向。

(3)軸流式葉輪與液流軸線平行。

根據吸(xi)入方式(shi)將(jiang)葉輪分為(wei)兩類:

(1)單(dan)吸葉輪(即從葉輪一(yi)側(ce)吸入液體)。

(2)雙(shuang)吸葉輪(即(ji)從葉輪兩側吸入液體)。

根據蓋板將葉輪分為三種(zhong)類型(xing)。

管道泵

(1)封(feng)閉(bi)葉輪。

(2)開(kai)式葉輪。

(3)半(ban)開式葉輪。

閉式葉輪被(bei)廣泛使用,單吸雙吸葉輪葉輪屬於這種形式。

第(di)三,管道泵的工作原理。

管道泵的工作原理是:離開水離心泵,所(suo)以是由於離心力的影響(xiang)。在泵工作前,泵體和進水管必須(xu)裝滿(man)水箱以形成真空狀態(tai)。當葉輪快(kuai)速(su)旋轉(zhuan)時,葉片使水快速旋轉。在離心力的作用(yong)下,旋轉的水從葉輪中飛出,泵內的水被拋出。葉輪的中央部分形(xing)成(cheng)真空區。在大氣(qi)壓(或(huo)水壓)下,原水通過管網壓入進水口。這(zhe)樣循環,就可以實現連續(xu)抽水。值得(de)一提的是,離心泵在開水前必須在泵殼內。否則(ze),泵體會受到加熱(re)、振(zhen)動,水量會減少,對泵的損壞(簡稱“汽蝕(shi)”)將導致設備事(shi)故(gu)。

離心泵的種類很多(duo)。常用的分類(lei)方法有:1。1.根(gen)據葉輪的吸力方式:單吸離心泵、雙吸離心泵。2。根據葉輪數量、單級(ji)離心泵和多級離心泵。3.開式葉輪離心泵按(an)葉輪結構(gou),半開式葉輪離心泵,閉式葉輪離心泵.4根據工作壓力(li):低壓離心泵、中壓離心泵、高壓離心泵。管道泵型號含義

四是離心泵的一些(xie)重要性能曲(qu)線。

泵的性能參數(shu),如流量Q、揚(yang)程H、軸功率N、旋轉速度、效率η等,是相互關(guan)聯的。改(gai)變它們之間的值關係的曲線稱為泵的性能曲線。

管道泵的性能參數之間的關係和相互製約:首先,在泵的最大前額(e)速度的前(qian)提下。

泵的性能曲線有三條主要曲線:流量-揚程曲線、流量-功率曲線和流量效率曲線。

流動頭特性曲線

它是離心泵的基本(ben)功能曲線。速度小(xiao)於80離心泵的特點(彎曲)。兩側均表現駝(tuo)峰(feng)性(xing)能曲線。離心泵的比轉速為80~150,性能曲線平緩(huan)。轉速大於150的離心泵具(ju)有陡降性能曲線。一般來說,當流量較(jiao)小時,水頭相對較高,水頭隨著流速的增加而減(jian)小。

B,流-功率曲線

軸功率隨流量,流量Q = 0時,相應(ying)的軸功率(lv)不等(deng)於零,和在一定值(約(yue)60%的地(di)球的正(zheng)常(chang)操作)。這種功率主要消(xiao)耗在機(ji)械損耗(hao)上。這時,水泵裏滿是水。如果泵長時間運轉,會引(yin)起泵溫(wen)升(sheng)高,泵殼和軸承發熱,嚴重會引起泵體熱變(bian)形。當泵頭是一個非常大的值時,夜色直播抖肾app稱之為“隔(ge)板”。當出口閥(fa)逐漸(jian)開啟時,流量逐(zhu)漸增大,軸功(gong)率增(zeng)加緩慢(man)。

1、流量—效率曲線。

當流速為0時,效率為零(ling)。隨著流速的增加,效率逐漸提高。當流量增加到一定(ding)值(zhi)時,效(xiao)率降(jiang)低(di),效率較高,接近(jin)高效點。效率相對較高,這一地區被稱為有效區域。


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