管道(dao)泵(beng)是(shi)單(dan)吸單級(ji)離(li)心泵,立(li)式(shi)結(jie)構(gou),因為它的進(jin)出口在一(yi)條(tiao)直線(xian),和(he)進出口(kou)的(de)直徑(jing)是一樣(yang)的,副(fu)本就像(xiang)一個管道,因此(ci),名稱可以安(an)裝(zhuang)在(zai)管(guan)道的任(ren)何(he)地(di)方(fang)管道泵(泵)。結構特點：單級吸入(ru)式單級離心(xin)泵，具有相同(tong)的進出水口和相(xiang)同的直線，且軸線與中心線成直交(jiao)，為立式泵。

管道離心泵的基本結構由六(liu)個(ge)部(bu)分(fen)組(zu)成。

管道離心泵的基本結構由葉(ye)輪(lun)、泵體、泵軸(zhou)、軸承、密(mi)封環和填料盒組成。 　　

1,葉輪是離心泵的核(he)心部分,強(qiang)度高於(yu)它的速度,在葉輪葉片和扮演(yan)重要(yao)的角(jiao)色,葉輪經過靜(jing)平(ping)衡實驗(yan)之前組裝。葉輪內外表麵(mian)光滑，減(jian)少(shao)了水流(liu)的摩擦(ca)損(sun)失。 　　

2.泵體(ti)又稱泵殼，是泵的主體。支持固(gu)定功能(neng)，並(bing)與GD不鏽鋼(gang)管道泵連(lian)接(jie)用於軸承(cheng)安裝的支架(jia)[1]。 　　

3.泵軸的作用是將(jiang)電(dian)機的轉動距離通(tong)過(guo)與(yu)電機的連接傳遞給葉輪，因(yin)此它是機(ji)械(xie)能傳遞(di)的主(zhu)要部件(jian)。 　　

4、軸承是將泵軸支承在泵軸上的部件，有滾動軸承和滑(hua)動軸承兩種(zhong)。滾動(dong)軸承使用(yong)黃(huang)油作(zuo)為(wei)潤(run)滑劑(ji)時應適當上(shang)油(you)，一般2/3/3/4過大的體積(ji)會升(sheng)溫(wen)，噪音(yin)和熱量太(tai)小！滑動軸承使用透(tou)明油作為潤滑劑，油到油位線。太多(duo)的石(shi)油泄(xie)漏的泵軸和浮(fu)動基地,太少軸承過熱(re)而燒(shao)壞引發事故!在泵的運(yun)行過程(cheng)中，軸承的溫度一般(ban)在85度左(zuo)右大約60度。如果溫度較高(gao)，應及時查明(ming)原因（是否(fou)有雜(za)質(zhi)，油是否黑(hei)，水是否在裏(li)麵），及(ji)時(shi)處理。 　　

5.密封環又(you)稱減少泄漏環(huan)。葉輪入口與泵殼(ke)之間的間(jian)隙(xi)過度組裝，導(dao)致(zhi)水(shui)從泵的高壓區通過間隙流向低壓區，從而影響(xiang)泵的出(chu)水量，降低效率。間隙開(kai)始(shi)引起(qi)葉輪和泵殼摩(mo)擦磨(mo)損。為了(le)提(ti)高回(hui)流阻力，減少內漏，延(yan)長葉輪和泵殼的使用壽命(ming)，在泵殼內緣(yuan)安裝密封環，結合(he)葉輪的外(wai)部輔助(zhu)。保(bao)持(chi)0.25毫(hao)米和1.10毫米之間的間隙是合適(shi)的。 　　

6.填料(liao)盒(he)主要由(you)填料、水封(feng)環、填料筒、填(tian)料壓蓋和水封管組成。填料箱的功能是縮(suo)小泵殼與泵軸之間的間隙，使泵內(nei)的水不流出，外部空(kong)氣不進入泵內。始終保持水泵內的真空!泵軸與填料之(zhi)間的摩擦產(chan)生熱量時，依靠水封管將水加(jia)到密封圈(quan)上，使填料冷(leng)卻(que)。保持泵正常(chang)運轉(zhuan)。所(suo)以在泵的運行過程中，檢(jian)測(ce)電路(lu)中的填字檢驗是要特別注意(yi)的！在運行600小(xiao)時左右更換填料。

二(er)、離心泵的過流部件

離心泵流組件有:吸(xi)入室(shi),葉輪,壓(ya)出室三個部分。葉輪室是泵的核心，也(ye)是流動部件的核心。泵通過葉輪在液(ye)體上的工作增加了它的能量(liang)。根據(ju)液體流出的方向，將葉輪分為三(san)類：

(1)徑流葉輪(離心葉輪)的液體沿(yan)著流動方向垂(chui)直於葉輪的軸線。 　　

（2）斜(xie)流葉輪（混流葉輪）沿葉輪軸線方向(xiang)從葉輪中流出。 　　

(3)軸流葉輪的液體流動方向與軸向平行(xing)。按吸力方式將葉輪分為兩(liang)類：(1)單吸葉輪(即(ji)葉輪從(cong)一側(ce)吸入液體)。(即。,(2)從兩側雙吸葉輪葉輪吸入液體)。葉輪按蓋(gai)板(ban)分為三種類(lei)型(xing)：（1）閉式葉輪。(2)開口葉輪。(3)半(ban)開式葉輪。封閉式葉輪應(ying)用廣泛(fan)，單吸葉輪和雙吸葉輪均(jun)屬(shu)於這(zhe)種形(xing)式。

三、離心泵的工作原(yuan)理(li)

離心泵的工作原理是:離開水離心泵所以它是由於離心力的影響。在泵工(gong)作之前(qian)，泵體和進氣管必須(xu)注滿(man)水以形成真空狀態(tai)。當(dang)葉輪快速旋(xuan)轉時，葉片(pian)促(cu)使水迅(xun)速旋轉。旋轉水在離心力作用下飛離葉輪。在泵中(zhong)的水被(bei)拋(pao)出後(hou)，葉輪的中心部分形成真(zhen)空區域。在大氣(qi)壓(或(huo)水壓)作用下，通過管網將原始水壓入進水管。這樣，就可以(yi)實現連續抽水。值得一提的是:在啟(qi)動離心泵之前必(bi)須到(dao)裝滿水的泵殼,可(ke)以開始,否則將導致熱泵的身(shen)體,振(zhen)動,出水量減少,對泵造(zao)成損壞(huai)(以下簡稱“空化(hua)”)造成設備事(shi)故(gu)!離心泵的種類很多。常見(jian)的分類方法(fa)有：1。根(gen)據葉輪吸入方式，離心泵分為單吸式和雙吸式。2根據葉輪數：單級離心泵和多級離心泵.3根據葉輪結構：開式葉輪、離心泵、半開式葉輪、離心泵、閉式葉輪、離心泵。根據工作壓力4分:低(di)壓離心泵中壓離心泵高壓離心泵。

四。以下是離心泵的一些重要性能曲線。

泵的性能參(can)數(shu)如(ru)流量Q、揚程、H軸功率、N速度、n效率、η等都(dou)存(cun)在一定的關係。它(ta)們(men)之間的關係(xi)用曲(qu)線來(lai)表示，稱為泵性能曲線。泵性(xing)能參數之間的變化關(guan)係及相互製(zhi)約(yue)性:首先(xian),的前提下水泵的額(e)頭最(zui)高速(su)度。泵的性能曲線有三條主要曲線：流量-揚程曲線、流量-功(gong)率曲線和流量效(xiao)率曲線。

流量—揚程特(te)性曲線

它是離心泵的基(ji)本(ben)性能曲線。比(bi)轉速小於80的離心泵具有升降特性(中凸(tu)起和兩側下彎)，故稱(cheng)為駝(tuo)峰(feng)性能曲線。80 ~ 150之間的比轉速離心泵有平坦的性能曲線。轉速大於150的離心泵具有陡(dou)降(jiang)性能曲線。一般情(qing)況下，當流量較小時，揚(yang)程較(jiao)高，隨著流量的增加，水頭逐漸減小。

流量—功率曲線

軸向功率(lv)隨流量的增加而(er)增大。當流量q=0時，對(dui)應的軸向功率不(bu)等於零(ling)，而是一定值(約為正常運行的60%)。機械上的主要能耗(hao)損失。這時，水泵裏充(chong)滿了水。如果(guo)泵長(zhang)時間運行，會(hui)使(shi)泵內的溫度持續(xu)升高。泵殼和軸承會發(fa)熱。在嚴(yan)重(zhong)的情況下，可能引起泵體的熱力學變(bian)形。夜色直播抖肾app稱之為“悶(men)頭(tou)”。此時，頭部是大的。當出口閥(fa)逐(zhu)漸打(da)開時，流量將逐漸增大，軸功率將緩慢增加。添(tian)加。

流量—效率曲線

當流量為00：00時，效率為零，隨著流量的增(zeng)加，效率逐漸(jian)提高，但(dan)當流量增加到一定值時，效率下降，效率較高，接近(jin)高效率點。效率相對較高，這一地區(qu)被稱為高效區。