磁力(li)泵由(you)泵(beng)、磁力傳動器、電機三一部分構成。核(he)心部件(jian)磁力傳動器(qi)從外磁(ci)轉子、內磁轉子及不導(dao)磁的防護(hu)套構成(cheng)。當(dang)電機推動外磁轉子轉動時，電(dian)磁場能透過氣體隙和(he)非磁性(xing)化(hua)學(xue)物質，推(tui)動(dong)與離(li)心葉輪(lun)相接的(de)內磁轉子作同(tong)歩(bu)轉動，保(bao)持驅(qu)動力的無(wu)觸(chu)碰傳送(song)，將動密封性轉換為(wei)填(tian)料(liao)密封(feng)。因為泵軸(zhou)、內磁轉子被(bei)泵殼(ke)、防護套(tao)徹底(di)封閉式(shi)，進而(er)徹(che)底消(xiao)除(chu)了(le)“跑(pao)、冒(mao)、滴、漏”難(nan)題(ti)，清除了煉油(you)廠石(shi)油化工(gong)行(xing)業易燃性、易(yi)燃(ran)易爆(bao)、有害(hai)、危(wei)害介質根(gen)據(ju)泵密封性泄(xie)露的安全風險，強(qiang)有力地(di)確保了員(yuan)工的身(shen)體健(jian)康(kang)和生(sheng)產(chan)安(an)全。

一、磁力泵原(yuan)理

將n對(dui)磁場（n為雙數）按規(gui)律(lv)性排(pai)序拚裝在磁力傳動器的內、外磁轉子上，使(shi)磁場一部(bu)分互相構成詳(xiang)細(xi)藕合(he)的磁力係(xi)統(tong)軟件。當內(nei)、外兩(liang)地磁極(ji)處在異極相(xiang)對性，即2個地磁極間的位(wei)移角Φ＝0，這時磁係統軟件的磁能(neng)較(jiao)低(di)；當地磁極旋轉到同極相對性，即2個地磁極間的位(wei)移角Φ＝2π/n，這(zhe)時(shi)磁係統軟(ruan)件的磁能很(hen)大。除掉外力作用後(hou)，因為磁係統軟件的地磁極互(hu)相抵觸，磁力將使磁場修(xiu)複到(dao)磁能較(jiao)低(di)的情(qing)況。因(yin)此磁場(chang)造(zao)成健身運動，推動磁轉子轉動。

二、構(gou)造特性

1、永磁材料

由永磁材(cai)料原材料做(zuo)成的永磁材料工作(zuo)中溫(wen)度覆(fu)蓋(gai)麵廣(-45－400℃)，矯頑(wan)力高，磁場方(fang)向具備非常好的各種各(ge)樣，在(zai)同極相貼(tie)近(jin)時也不容(rong)易產生去(qu)磁狀(zhuang)況，是(shi)一(yi)種(zhong)非常(chang)好(hao)的電磁場源(yuan)。

2、防護套

在選用金(jin)屬材料防護套時，防(fang)護套處(chu)在一個(ge)正(zheng)弦(xian)交替變化的電磁場中，在垂(chui)直平(ping)分(fen)磁力線(xian)方位的橫(heng)截(jie)麵(mian)上磁感(gan)應(ying)出(chu)渦(wo)電流(liu)量(liang)並轉(zhuan)換成發(fa)熱量。渦旋(xuan)的關係式為：在其中Pe－渦旋；K—常數(shu)；n—泵的額(e)定值(zhi)轉速比；T－磁傳動係統扭(niu)矩(ju)；F－隔套內的工作壓(ya)力；D－隔(ge)套公(gong)稱(cheng)直徑(jing)；一原材料的電阻；—原材料的抗(kang)壓強度。當泵設(she)計構思(si)好後，n、T是工作狀況給(gei)出的，要減少(shao)渦旋隻有從F、D、等層麵考(kao)慮(lv)到。采用(yong)高電阻、高(gao)韌(ren)性的非金屬材質(zhi)製(zhi)做防護套，在減(jian)少渦旋層(ceng)麵實(shi)際效果十(shi)分顯(xian)著(zhu)。

3、製冷潤(run)滑(hua)劑總(zong)流量的操(cao)縱(zong)

磁力泵運行時，務必(bi)用小(xiao)量的液(ye)體(ti)對裏(li)磁轉子(zi)與防護套中間(jian)的環隙地區(qu)和滾(gun)動軸承的磨(mo)擦副(fu)開展(zhan)清洗(xi)製冷(leng)。冷凍(dong)液的總流量一般 為泵設計(ji)構思總流量的2%-3%，內磁轉子與(yu)防護套中(zhong)間的環隙(xi)地區因為渦旋而造成高熱量食(shi)物。當製冷潤滑劑(ji)不足(zu)或(huo)清(qing)洗孔(kong)受阻、阻(zu)塞時，將造成介(jie)質溫度高過永磁材料的工作中溫度，使內磁轉子逐漸喪(sang)失帶(dai)磁，使磁力傳動器無效(xiao)。當介質為水(shui)或水性液時，可讓(rang)環隙地區的溫度保持在3-5℃；當介質為烴或油時，可讓(rang)環隙地區的溫度保持在5-8℃。

4、滾動軸承

磁力泵滾動軸承的原材料有預浸(jin)高純石墨、添(tian)充聚(ju)四氟乙(yi)烯(xi)、工程(cheng)項(xiang)目瓷(ci)器等(deng)。因為工程項目(mu)瓷器具(ju)備非(fei)常好的耐高溫、抗腐蝕(shi)、耐磨擦特(te)性，因此磁力泵的滾動軸承多選用工程項目瓷器製做。因為工程項目瓷器太脆(cui)且(qie)熱膨脹(zhang)係數小，因此(ci)滾動軸承空隙不可(ke)過小，以(yi)防產生抱(bao)軸安全(quan)事(shi)故(gu)。

因為磁力泵的滾動軸承(cheng)以所(suo)運輸的介質開(kai)展潤化，因此應依(yi)據不一樣的介質及(ji)應用工作狀況，采用不一樣的材料製做滾動軸承。

5、保障(zhang)措施(shi)

當磁力傳動器的從(cong)動構件在負(fu)載(zai)狀況下運(yun)作或轉子卡(ka)住(zhu)時，磁力傳(chuan)動器的主(zhu)、從動構件會全自(zi)動脫(tuo)位，維(wei)護機泵。這時磁力傳動器上(shang)的永(yong)磁材料在積極轉子交(jiao)替變(bian)化電磁場的功效下，將(jiang)造成渦損(sun)、磁損，導致永磁材料溫度上升，磁力傳動器脫位無效。

三(san)、磁力泵的優(you)勢(shi)

同應用機(ji)封或填料密封的離心(xin)水泵相較為，磁力泵具備下列(lie)優勢。

1、泵軸由動密封性變為密閉(bi)式填料密(mi)封，完(wan)全防止(zhi)了介質泄露(lu)。

2、不用單獨潤化和冷卻(que)循(xun)環水，減少了耗(hao)能。

3、由連軸器傳動係統變為同歩拖(tuo)拽(zhuai)，不會有觸碰(peng)和磨擦。功(gong)率(lv)小、高效率，且具備減振減震(zhen)功效，降(jiang)低了電機震動對磁力泵的危害和泵產生汽(qi)蝕震動時對電機的危害。

4、負載時，內、外(wai)磁轉子相對性脫位，對電動機、泵有維護功效。

四(si)、運作常見(jian)問(wen)題

1、避免顆(ke)粒(li)物(wu)進(jin)到

(1)不容許(xu)有鐵(tie)磁殘(can)渣、顆粒物進到磁力泵傳動器和滾動軸承磨擦(ca)副。

(2)運輸易結晶(jing)體或沉定的介質後要立即(ji)清洗（停(ting)泵後向(xiang)泵腔(qiang)內注漿(jiang)冷水，運行1min後排汙整潔(jie)），以確(que)保滾動軸承的使用期(qi)。

(3)運輸(shu)帶有固態顆粒物的介質時，應在泵流管入(ru)口(kou)過(guo)慮。

2、避(bi)免去磁

磁力泵矩不(bu)能設計構思得(de)過小。

(2)應在要(yao)求溫度標準(zhun)下運作，禁(jin)止介質溫度超標(biao)準。可在磁力泵防護套外表(biao)層安置(zhi)鉑電阻溫度控製器檢(jian)驗(yan)環(huan)隙地區的溫度，便(bian)於溫度超出時警報或關機。

3、避免幹磨擦

(1）禁止高轉速(su)。

(2）禁止介質抽時間。

(3)在出入口閥關(guan)掉(diao)的狀況(kuang)下，泵持續(xu)運行時間不能超過2min，防止磁力傳動器超溫而無效。