導熱油泵的密封通常(chang)分(fen)為機械(xie)密封(feng)、填(tian)料密封和骨(gu)架(jia)油(you)泵(beng)四氟塑(su)料(liao)舌密封。根據(ju)用(yong)戶(hu)的具(ju)體應(ying)用需要(yao)選(xuan)擇(ze)導熱油泵密封，從(cong)用戶的角度從實際管(guan)道(dao)長度、凹(ao)凸度、管徑大小(xiao)和管道阻力麵(mian)等(deng)角(jiao)度選擇哪(na)種密封。

導熱(re)油泵軸承的抗(kang)溫性能(neng)。熱傳導(dao)泵的(de)轉(zhuan)速(su)高，因(yin)此(ci)對(dui)熱傳導泵的軸(zhou)承(cheng)選用高速軸承是必要的。為(wei)了避(bi)免熱傳(chuan)導泵在(zai)高溫下的導熱效應，導熱泵的軸承通常選用高溫軸承。我國常用的詳(xiang)細品牌導熱泵軸承是韓國KBC，通常每(mei)台小流量泵都會(hui)在傳熱泵的兩端(duan)安(an)裝一個軸承。特(te)別是要在軸兩端安裝(zhuang)兩(liang)個(ge)軸承，以(yi)保證(zheng)熱傳導泵主軸在大流(liu)量(liang)和大離心力(li)作用下的穩定性。

在安裝前(qian)，導熱泵葉(ye)輪必(bi)須有較(jiao)長的老化響(xiang)應期。導熱泵葉輪的聲(sheng)周期不足(zu)以完(wan)成(cheng)葉輪，在安裝導熱泵葉輪(lun)之前，必須(xu)通過(guo)導熱泵葉輪的靜(jing)平(ping)衡(heng)和動平衡試驗(yan)。熱導油泵運行後，靜平衡或(huo)動態(tai)評(ping)定(ding)會產生(sheng)很大的噪聲、較大的振動、軸承和(he)密(mi)封。加(jia)工(gong)合理性(xing)很好(hao)的進步(bu)，保證各附(fu)件(jian)的同(tong)心度最(zui)高。齒輪泵20多(duo)年來消化(hua)吸收(shou)了(le)國外(wai)先(xian)進技術和自主(zhu)創新(xin)，特別是(shi)通(tong)過一批(pi)國家重點(dian)技術(shu)設(she)備(bei)大型合成氨(an)。

隨(sui)著(zhu)大型尿(niao)素和乙烯(xi)裂解及後(hou)處理關(guan)鍵設備的研究(jiu)和開發，我(wo)國齒(chi)輪泵設備製造(zao)業突(tu)飛(fei)猛(meng)進(jin)。齒輪泵行業(ye)乙烯裂解(jie)成套設備的供(gong)應雖無(wu)人(ren)才(cai)，但近(jin)年(nian)來(lai)在乙烯裂(lie)解爐(lu)及其淬火鍋(guo)爐這一(yi)關鍵(jian)一代(dai)齒輪泵上(shang)取得(de)了重(zhong)大進展。各(ge)種(zhong)低溫泵。大型乙(yi)烯球罐(guan)，板式翅(chi)片(pian)式換(huan)熱器(qi)，壓(ya)力可達(da)7.8 MPa。聚(ju)丙(bing)烯混(hun)響器大型(xing)雙(shuang)螺(luo)杆(gan)造粒(li)機相繼研製(zhi)成功.

導熱泵是理(li)想(xiang)的熱油循(xun)環(huan)泵或負(fu)荷(he)傳熱泵，是熱交(jiao)換設備上理想的配(pei)套(tao)泵。Y型高溫導熱油離心泵結構合理，性能優良(liang)，使用可靠。

Y型高溫導熱油泵適(shi)用於(yu)無固(gu)體(ti)顆(ke)粒的高(gao)溫液(ye)體輸送(song)。它(ta)的耐(nai)蝕(shi)性和使用溫度取(qu)決(jue)於與(yu)介質接(jie)觸的主要部(bu)件的材(cai)料。高溫(wen)導熱油離(li)心(xin)泵采(cai)用自熱散(san)熱結構(gou)，改變了傳統的水冷結構，結(jie)構簡(jian)單、體積小、節約(yue)運(yun)行成本(ben)、性能好、使(shi)用可(ke)靠(kao)。它是我國在消(xiao)化吸收國外油泵基礎上開發的第(di)二(er)代產品。其(qi)基本結構形(xing)式(shi)為單(dan)級(ji)單吸(xi)懸臂(bi)腳(jiao)支撐(cheng)結構，高溫導熱油泵進口(kou)為軸向抽吸，出口為中心垂直向(xiang)上。用馬(ma)達安裝在底(di)座上。