真(zhen)空(kong)泵吸入腐蝕性氣(qi)體，會(hui)與油(you)發生化(hua)學反應，腐蝕泵(beng)內零件；吸入的空氣中常(chang)含(han)有水蒸(zheng)氣冷凝(ning)液，導致真空泵油乳化和(he)金屬(shu)腐(fu)蝕(shi)，因此(ci)要求(qiu)真空泵具有良好的耐腐蝕性(xing)和抗(kang)乳化性。極(ji)低的蒸汽壓：這(zhe)是(shi)真空泵油的一個重要(yao)性能。由於真空泵對真空度要求較高(gao)，一(yi)般采用石(shi)蠟(la)基窄餾(liu)分潤(run)滑油。擴(kuo)散真空泵也可(ke)采用(yong)矽(xi)油或其他低蒸氣壓(ya)合(he)成(cheng)油。適(shi)當的(de)粘度和良(liang)好的粘溫特(te)性：真空泵腔(qiang)容積不斷(duan)變化，形(xing)成排(pai)氣效果(guo)，這就(jiu)要求潤滑油具有適當的粘度和粘(zhan)溫特性。良好(hao)的熱(re)氧化穩(wen)定性：真空泵不(bu)斷高速(su)發(fa)展。由於滑(hua)塊(kuai)與泵體(ti)之(zhi)間(jian)的高速摩(mo)擦，油溫升(sheng)高，油易氧化分(fen)解(jie)。特別是擴散泵工(gong)作(zuo)在非常高溫的環境(jing)中，增加了(le)係統的蒸汽(qi)壓，降(jiang)低(di)了真空度。因此(ci)，要求真空泵油具有良好(hao)的熱(re)氧化穩(wen)定性。

為了滿(man)足不同產品(pin)的工藝指標(biao)、工作效(xiao)率和設(she)備使用壽(shou)命(ming)的要求，需要針對(dui)不同(tong)的真空段選擇不同的真空係統(tong)配置(zhi)。為了達到(dao)良好的配置，在(zai)選擇(ze)真空泵時應考(kao)慮以下幾(ji)點：確定真空泵的工作範(fan)圍：首先，檢(jian)查並確定各工序所(suo)需(xu)的真空度。因為每種(zhong)工藝都有其(qi)合適的真空範圍，所以必須仔細研究(jiu)和確定。確定真空泵的極限真空度：在確定工藝所需真空度的基礎(chu)上，檢查真空泵係統的極限真空度，因為(wei)係(xi)統的極限真空度決定了係統良好的工作真空度。一般(ban)來(lai)說，係統的極限真空度比(bi)係統的工作真空度低20%，比前(qian)級泵的極限真空度低50%。按下蓋子，麵板上的抽氣（真空）指(zhi)示燈將(jiang)亮(liang)起。當(dang)真空泵開始抽氣時，蓋(gai)子(zi)會被自動吸走。真空度可根(gen)據包裝要求通過(guo)真空旋鈕(niu)調節(jie)。調整時(shi)，刻度將從低到高，範圍(wei)很(hen)小(xiao)。當抽氣達到設定時間（即所需真空度）時，抽氣結束(shu)，抽(chou)氣指示(shi)燈熄滅，充(chong)氣指示燈亮，表(biao)示充氣開始。充氣旋(xuan)鈕可調節充氣時間的長(zhang)短(duan)（即(ji)充氣量(liang)），方(fang)法同上(shang)。

如果不需要充氣，將電(dian)源開關轉(zhuan)到真空位置，程序將自動進入真空包裝，充氣指示燈熄(xi)滅。抽氣或(huo)充氣完(wan)成後(hou)，指示燈熄(xi)滅，熱封指示燈亮。也(ye)就是說，進入密(mi)封程(cheng)序。麵(mian)板配有熱封時間和溫度調節旋鈕，以(yi)適應不同厚度的材料。在調整時間和溫度時，轉動(dong)範圍應小，以防(fang)止(zhi)熱封溫(wen)度突然升高而燒毀(hui)熱封(feng)附件。