導致的緣(yuan)故：①齒(chi)輪泵(beng)供油中斷，很(hen)可能會導(dao)致事故(gu)的發(fa)生終斷(duan)，很可能會致使安全事故的(de)發生量不(bu)足(zu),緣故是齒輪泵因(yin)毀(hui)壞軸向和軸向間隙擴(kuo)張，內泄(xie)漏量(liang)擴張；電(dian)機(ji)額定功率(lv)與功率不匹(pi)配(pei)等緣故，造成輸出流(liu)量不足。

清除(chu)的方法：①清除方法修複齒輪泵，保證合理的軸向間隙，更(geng)換(huan)能考慮(lv)到轉速(su)比和(he)功(gong)率要求的電機等(deng)。

導致的緣故：②化學物(wu)質黏(nian)度過小，造成(cheng)齒輪泵內(nei)泄漏擴張(zhang)。

清(qing)除的方法：②選(xuan)用合(he)適黏度的化學(xue)物質。

齒輪(lun)泵的噪聲大，且(qie)振(zhen)動和發熱

（1）導致的緣故：

①齒輪泵同步齒輪精度太低或齒合鬆脫(tuo)。

②齒輪泵內部(bu)零件損壞。

③齒輪泵軸(zhou)向間隙過(guo)小。

④齒輪泵齒輪軸螺紋(wen)與內螺紋不垂(chui)直於或齒輪泵上(shang)下左右軸承端(duan)蓋(gai)上兩(liang)孔不垂直麵。

⑤機油黏度過高或(huo)過低(di)。

⑥齒輪泵的進(jin)口堵塞。

⑦泵進油管接頭漏汽。

（2）清除的方法：

①更換齒輪軸或對學習(xi)培(pei)訓(xun)進整修，也(ye)可采用同(tong)步齒輪變(bian)位的方式 來降低噪聲(sheng)。

②更換損壞(huai)的零件(jian)，如圓柱滾(gun)子(zi)軸承(cheng)、電機轉(zhuan)軸等。

③研磨擋片(pian)或齒輪軸內螺紋，擴張軸向(xiang)間(jian)隙，但(dan)軸向間隙不能超(chao)出(chu)標(biao)準(zhun)規(gui)範。

④更換不合格(ge)貨(huo)品。

⑤更換合適(shi)黏度的機油。

⑥清除進油道(dao)管。

⑦泵進油(you)管接(jie)頭擰(ning)緊，密(mi)閉性毀壞的給與更換。