降低磁力泵滑動軸承故障率的對策
降(jiang)低(di)磁力泵滑(hua)動軸(zhou)承(cheng)故(gu)障(zhang)率的(de)對策
4.1增上磁力泵防幹(gan)轉(zhuan)控製板
防(fang)幹轉輸出功(gong)率監(jian)控要(yao)以(yi)精確測量磁力泵的電(dian)動機電流量(liang)為基本的負載監控器(qi)設(she)備(bei),兼具(ju)精確測量和維護的作(zuo)用(yong)。它精確(que)測量並顯示(shi)信息(xi)泵(beng)電機的具體(ti)輸出功率(lv)KW數(kW)或輸(shu)出功率百分(fen)數(%),通常設定(ding)為測定機(ji)泵額定電壓30%,當(dang)電動機機運作電流(liu)量小於預(yu)設值(zhi)時,監控(kong)能(neng)夠(gou)全自動斷(duan)掉磁力(li)泵電動機。防止磁力泵因(yin)機泵低載或負(fu)載(zai)情(qing)況(kuang)運作。
4.2磁(ci)力泵的出入口管道(dao)上提升流回(hui)管(guan)道
針對(dui)非常容易(yi)在最少(shao)總流量運作下的磁力泵,為(wei)保證(zheng)磁力泵的長(zhang)周期時(shi)間(jian)運(yun)作,避免(mian)習慣性(xing)的出現(xian)防幹轉控製(zhi)板(ban)跳電的狀(zhuang)況,在泵的出入口(kou)管道上(shang)提升流回管道,立(li)即(ji)從(cong)泵的出(chu)入(ru)口管道流回至泵的通(tong)道管道,保(bao)證泵在(zai)安全性自然(ran)保護區內(nei)運作。選(xuan)用提(ti)升流回管道的方式(shi)早(zao)已(yi)在
P120(反烴化料(liao)泵)獲得(de)認證,根(gen)據提升(sheng)流回管道後(hou),該(gai)泵滑動軸承的使(shi)用期(qi)顯著提高。
4.3提升平(ping)時安全巡檢,搞好設備管理(li)工作
磁力泵滑動(dong)軸承常見故障多(duo)與(yu)溫度相(xiang)關(guan),提升對運行(xing)機泵的溫(wen)度檢(jian)測就能防止(zhi)磁力泵90%機械故障。根據評測(ce)泵殼(ke)溫度、物(wu)質(zhi)溫度,並(bing)融(rong)合(he)泵出入口氣壓表(biao)的狀況,能夠明確磁力泵是(shi)不是工作中一(yi)切(qie)正常(chang)。另(ling)外(wai),人們也(ye)有以下某(mou)些對策(ce),來保證磁力泵滑動軸承的長周(zhou)期時間運作。
①按時的清(qing)洗(xi)泵通道濾(lv)網(wang),查驗(yan)通道濾網是不(bu)是有內漏狀況,不容許物質中(zhong)有鐵(tie)磁殘(can)渣、炭(tan)粉堆(dui)積(ji)等(deng)狀況。
②啟動前機泵充(chong)足排(pai)氣(qi)管,並確保管道通暢(chang);
③磁力泵啟(qi)動前(qian),查(cha)驗電動機的轉為,不容(rong)許(xu)出現翻(fan)轉狀況。
④熱泵機組不容許在熱態下駕(jia)車(che),避(bi)免滑動軸承出現熱裂痕(hen)。熱泵機組(zu)不加(jia)熱(re)就(jiu)開泵的滑動軸承耗(hao)損(sun)率超(chao)過(guo)60%左(zuo)右(you)。
4.5搞(gao)好(hao)磁力泵的定期維護工(gong)作中
由於(yu)碳(tan)化矽滾動軸承的特(te)點(dian),強度較(jiao)高(gao),不容易損壞。當許多滑動軸承出現裂痕時,由(you)於沒(mei)有磨損,磁力泵的震(zhen)動沒有顯著(zhu)的轉變,因而,人們每(mei)過大半(ban)年要定期維(wei)護(hu)磁力泵的運作狀況,避免出現防護套(tao)、內磁電機轉子(zi)毀(hui)壞(huai)的緊急事件。根據(ju)人(ren)們(men)的按(an)時定期維護機泵,能夠將(jiang)95%的安全事故殺(sha)死在盟(meng)芽(ya)情況。