一、水(shui)泵的(de)選擇

1.確定泵(beng)站設計(ji)流(liu)程(cheng)

城(cheng)市(shi)用(yong)水量(liang)參差不齊(qi)，排水管(guan)道(dao)的汙(wu)水流量也參差不(bu)齊。

2．泵站揚(yang)程的確定(ding)

泵頭(tou)可(ke)按如下方(fang)式計算(suan)：

H=Hss+Hsd+∑hs+∑hd（m）    （7—1）

由於汙水泵站通常頭部較低(di)，因(yin)此(ci)局部(bu)損失(shi)占(zhan)總損失的很(hen)大比例，因此不容忽(hu)視。考(kao)慮到效率降(jiang)低，管道阻(zu)力(li)增大，能量損失為(wei)汙水泵，確定泵壓頭後(hou)可提(ti)高1-2m的安全(quan)揚程。

3．選(xuan)泵應注意(yi)的問(wen)題

（1）由(you)於在(zai)泵運行期間(jian)收集罐(guan)中(zhong)的水位(wei)發(fa)生變(bian)化，所選泵應在此變化範(fan)圍(wei)內的高效部分(fen)。當泵站(zhan)中有兩個以上的泵時(shi)，不僅要在選擇(ze)泵時同(tong)時注(zhu)意。它應該在運行(xing)期間和單泵運行期間的高(gao)效部分;

（2）為了(le)擴大泵的使用範圍，各泵的流量應等於(yu)設計流量1≤2≤1≤3，最(zui)好采(cai)用相同類(lei)型的泵；

（3）從(cong)適應流量變化和(he)節約(yue)電能的角(jiao)度來(lai)看(kan)，尺寸較合(he)適(shi)的模型(xing)能適應較寬的進水範圍。如果(guo)選擇兩種不同類型的泵，則小(xiao)水泵的出水量不得少於大水泵出(chu)水量的一半(ban)；如果選擇一(yi)、兩(liang)個(ge)泵，小水泵產生(sheng)的水量不小於大水泵產(chan)生的水量]/3；

（4）大流量的排(pai)水泵站可選擇軸流泵，一般泵站決(jue)定離心汙水泵，泵房不太(tai)深(shen)的情況可選擇PWF耐(nai)腐蝕汙水泵、ZW高效無堵塞自吸排汙泵；

（5）工(gong)業排水泵站的進水通(tong)常(chang)含(han)有(you)酸(suan)性，堿性或其他腐蝕性(xing)物質(zhi)。因此，應(ying)選擇耐腐(fu)蝕(shi)性好(hao)的汙水泵;

（6）泵站一般不超過四台泵，同一類型的泵站，管道內(nei)隻需(xu)安裝(zhuang)一套(tao)備(bei)用機(ji)組(zu)；如(ru)果超過四台，除管道內安裝一套備用機組外，倉庫內還應預留一套備用機組。

二(er)、集(ji)水池(chi)設計

1．集水池形式(shi)

汙水泵站集水池形式有圓形、半圓形、矩(ju)形(xing)等(deng)多種形式。上口應為敞(chang)開(kai)式，四(si)周(zhou)圍有欄杆或短(duan)壁，有屋頂(ding)、梁鉤或滑輪，以(yi)滿足掛(gua)泥(ni)或格柵渣的要求。

2．集水池布置原則(ze)

為了保(bao)證(zheng)水泵的正(zheng)常運(yun)行，集水池的布(bu)置(zhi)應考慮(lv)改(gai)善水泵吸(xi)水的水力條(tiao)件，減(jian)少滯(zhi)流和渦流。在安排中應注意以下幾點。

泵的吸入(ru)管或葉(ye)輪應具有足夠(gou)的淹(yan)沒(mei)深度，以防(fang)止空氣(qi)在形成渦(wo)流時被(bei)吸入或者。

(2)汙水泵的吸入號角須保持在與池底所規定的距離。

泵吸管入口處的流動(dong)應均勻、平滑，無(wu)漩(xuan)渦。各泵進口(kou)流量條件基(ji)本相同，流量不應突(tu)然(ran)膨脹(zhang)或(huo)改變方向(xiang)。

（4）集水池的入口速(su)度和泵的入口速度盡可能的慢。

在清(qing)洗(xi)水池或維(wei)修水泵時，應在汙水泵室(shi)的水池前設置閘門或閘門槽。

3．集水池容(rong)積(ji)

集水池的容積與進入泵站的流量、泵的類型、工作台的數量及其工作(zuo)係(xi)統、泵站的運行性質和啟(qi)動時間的變化有關。在滿足安裝格柵和吸管的前(qian)提下，保證泵的水力條件，並能及(ji)時排除(chu)汙水的流入，集水池的容積應盡可能小。集水罐的容積如表所示。

自動控製(zhi)汙水泵站

泵站為一級工作：w=Q0/4n

泵站分兩級工作：w=（Q2-Q1）/4n

式中W為匯水池容積，m3；Q0為泵站一期(qi)出力，m3/h；Q1、Q2為泵站二期出力，m3/h；N為水泵每(mei)小時啟動次(ci)數，一般取n=6。

4．集水池的內部標高的確定（見圖7—6）

主(zhu)要(yao)研究(jiu)結果如下：(1)對於小型泵站，集水池的最高水位取在管渠底(di)部的高程；

(2)對於大中型泵站，從進水口取(qu)高水位計算水位；

（3）從高水位到低水位，集水池有效水深一般為1.5-2.0。匯水池底部的坡度i=0.1-0.2，傾斜於匯水池。

(4)集水池的大小須(xu)確保泵具(ju)有良好的吸水狀(zhuang)況(kuang)，而吸入管的角口須放置在集水池內，一般須向下布置，其下緣(yuan)須低於集水池內的低水位0.4米，從坑(keng)底到喇叭口入口直徑(jing)的距離不小於喇叭嘴入口直徑的0.8倍(bei)，吸管的喇叭嘴(zui)邊緣到喇叭嘴入口直徑的距離不小於喇叭(ba)嘴入口直徑的0.75倍(bei)或1.0倍(bei)；當(dang)在同一吸入坑內安(an)裝多個喇(la)叭時，吸入喇叭之間的距離不小於喇叭入口直徑的1.5至(zhi)2.0倍(bei)。

三、泵房(fang)（機器間）的布置

1．機組布置

汙水泵站的單(dan)位數量一般不超(chao)過(guo)3個或4個；

泵站主機組的布置和通道寬(kuan)度應符合下列(lie)要求，以保證機組的安全保護(hu)和維護

再求(qiu)．

（1）相(xiang)鄰(lin)兩台機組淨(jing)距：電動機容量小於或等於55kw時，不小於0.8m；電(dian)動機容量大於55kw時，不小於1.2m。

(2)沒有起重(zhong)設(she)備的泵房，在每部機組的一邊，一般須有一條比該機組的闊度寬0.5米的渠道，但(dan)不得(de)小於該(gai)條的條文。

（三(san)）相鄰兩個單元(yuan)突出的基本(ben)部分的間距和單元突出部分與(yu)牆壁之間的間距，以及泵房主通道的寬度和泵房的要求。

5.在設有橋式起重設備的泵房內，應有起重設備的通道。

4.3.5當設備需要在泵房內修理(li)時，應留有設備的位置。設備的麵(mian)積應根(gen)據最大設備（或部件(jian)）的外(wai)形尺寸確定，並在其(qi)周圍設置寬度不小於0.7米(mi)的通道。

2．管道布置

(1)每條汙水泵吸入管路布置須設置一條獨(du)立(li)的吸入管。這不僅改善了泵的吸水性，還降低了管道堵(du)塞的可能(neng)性。

吸入管的流速一般為1.0m/s和1.5m/s，不小於0.7m/s。當吸入管較短時，速度麵適當增大。

喇叭口應安裝在吸入管入口處，其直徑為吸入管直徑的1.3-1.5倍。抽水管在水池中的位置和各部件之間的距離，可參照供(gong)水泵站的有關規定。

排水泵房設計為自灌(guan)水時，應在吸水管上安裝閘(zha)閥(軸流泵除外)，便於維修(xiu)。非(fei)自灌泵，采用真空泵引(yin)水，不允(yun)許(xu)在吸入管口安裝底閥(fa)。由於底閥容易堵塞(sai)，影響了泵的啟動，增加了吸管的阻力。

2。設置在水壓(ya)管道中的壓力管的速度一般(ban)為1.0~2.5m/s。當兩個或多(duo)個泵與壓力管結合時，如果隻(zhi)有一個泵工作，則流速不得小於0.7米/秒，以避免在管內沉積。單個泵的水管與管道連(lian)接時，不得與幹管的底部連接(jie)，以防止(zhi)泵停(ting)止時雜質沉積於此。

當兩個或兩個以上的泵與一個出口管組合使(shi)用時，每個泵的出口管上(shang)應設置閘閥，閘閥與水泵之(zhi)間應設置止回閥;如果使用單獨的出水管，並(bing)且(qie)可以自(zi)由流出通常，沒有止回閥和閘閥。

3．管道敷設

汙水泵站管道敷設一般是開放的。吸管通常放在地(di)麵上。壓力管道通常安裝在頭頂上，沿托架上的牆(qiang)壁(bi)安裝。管道不得在電氣設備上方通過。不得妨(fang)礙車(che)站內的交(jiao)通、設備的吊裝和維護。通道地麵距管底不小於2.0m，HYY20130928管線(xian)應穩定。在泵房地板上鋪設管道時，應根據需要設置交叉設施(shi)。

四、第四，泵站內高程的確定。

自吸泵站底板的高度和機器底板基本相同。泵軸的高度可以通過喇叭口的高度和吸管上的配件的尺寸來確定。

對於非自灌式泵站，由於使用泵的真(zhen)空吸力高度，機器(qi)底板(ban)的仰角通常高於收(shou)集槽(cao)的底板。泵軸的高程可根據泵允許的真空高度和局部條件確定；泵基礎的高程由泵軸(zhou)的高程計算，然後確(que)定機器之間的地板高程。機器之間的上層(ceng)平台的高度通常應比室外地板高0.5米。