IH離心泵(beng)是一種單(dan)級單吸懸臂(bi)式離心泵。其標誌(zhi)、額定(ding)性能點和尺寸等(deng)同於國(guo)際(ji)標(biao)準IS02858-1975（E）。機(ji)械工業部決(jue)定，為(wei)了(le)節(jie)能(neng)，替(ti)代(dai)F型(xing)耐腐蝕(shi)離心(xin)泵，並更新輸送(song)類(lei)似(shi)水(shui)液體腐蝕性(xing)粘(zhan)度的(de)化(hua)學(xue)工藝。IH化工(gong)“4 97”輸(shu)送介(jie)質溫度一般(ban)為-2 0℃~10 5℃，如(ru)有必(bi)要采取(qu)適(shi)當(dang)的冷(leng)卻(que)措(cuo)施(shi)，可(ke)使(shi)輸送介質(zhi)溫度較(jiao)高。

IH化工離心泵的安裝：

安裝(zhuang)1、檢查泵和電(dian)機出箱內，離心泵,水泵,離心式管道泵,如果(guo)確認在(zai)安裝(zhuang)、卸載和(he)運輸過程(cheng)中沒有(you)損壞和鬆開(kai)緊(jin)固(gu)連接，泵的進、出口(kou)蓋(gai)是完整的，沒(mei)有灰(hui)塵(chen)、汙垢(gou)等，進入泵後(hou)，不(bu)需要(yao)重(zhong)新(xin)拆(chai)卸(xie)清洗和裝配(pei)，直接(jie)到使用站點(dian)安裝(zhuang)。

離(li)心泵水泵離心式管(guan)道泵，的基(ji)礎平麵(mian)由(you)液(ye)位計調平。基礎水泥凝(ning)固後，泵放在基礎(chu)上，用液位計(ji)檢查(cha)泵和電機軸的液麵。如果不使用液位計，則使用(yong)墊(dian)鐵(tie)進行(xing)調整，直到(dao)達到液位(wei)。然(ran)後將底(di)座(zuo)和底部(bu)螺釘(ding)粘合(he)在一起，通過灌(guan)漿(jiang)孔將孔(kong)連(lian)接起(qi)來(lai)。

3、水泥幹後，檢查底座和腳(jiao)螺栓(shuan)孔是(shi)否(fou)有鬆動的非金屬(shu)膨脹(zhang)節，適當時(shi)擰(ning)緊腳螺(luo)栓，並再次(ci)檢查水平(ping)度。

4、電機泵與(yu)底座重新安裝時，應(ying)嚴(yan)格檢(jian)查泵軸(zhou)與(yu)電機軸的同(tong)心度。測量聯軸器(qi)外(wai)圈(quan)上下兩側的差(cha)值(zhi)不得(de)超(chao)過(guo)0.1 mm，在兩個聯軸器的端部間隙(xi)上，ZUI與(yu)ZUI之間(jian)的間隙不得超過0.3 mm。

5、泵的吸入及(ji)出(chu)口管路(lu)須有各(ge)自(zi)的支承(cheng)，而為防(fang)止泵損(sun)壞，管的重量不得由泵直接承擔。

6、當泵的安裝位置高於液位（在泵吸(xi)入(ru)範(fan)圍的允(yun)許範圍內）時，應在吸入管道的末(mo)端(duan)安裝底部調(diao)節器，並在排(pai)出管道(dao)上安裝一個灌漿螺釘或閥門(men)，以便在啟動前充注(zhu)泵。用於(yu)在啟動前(qian)填(tian)充泵。當泵的安裝位置(zhi)低於液麵(灌注條件)時，泵的吸入管路應內襯四氟軟(ruan)管控製閥(fa)和過濾(lv)裝置，以(yi)防止異物(wu)吸入泵內。

IH化工離心泵的使用：

1. 起動(dong)

1）準(zhun)備(bei)必要的工具(ju)。

2)懸(xuan)浮(fu)儲油(you)室(shi)的油位不宜(yi)過高或(huo)過低(di)。

3）檢查電機旋(xuan)轉(zhuan)方(fang)向(xiang)是否正(zheng)確(que)。不能倒(dao)轉。

手(shou)動轉動聯軸器時應感(gan)到放鬆(song)，重量均(jun)勻，注意區分(fen)泵內摩擦噪(zao)聲和異(yi)物滾動噪聲(如有的話(hua))，試著拆卸並(bing)安裝聯(lian)軸器的屏(ping)蔽(bi)。

4）當泵的安裝位置低於液位（充(chong)液狀態(tai)）時，甘肅離心泵應在啟動前打開吸入管道的閘(zha)閥，使泵充滿(man)液體(ti)，如泵的安裝位置高(gao)於液位（真(zhen)空狀(zhuang)態），啟動前，泵或真空P在泵和吸入管道中注入液體並排出泵中的空(kong)氣時，應進行泵送。

(5)關(guan)閉(bi)入口和出口壓力(或真空)，同時考慮(lv)到推出管閘閥，啟(qi)動電機(最(zui)好先啟動，確保(bao)泵在正式運行前朝(chao)正確的方向旋轉)，然後打(da)開入口和出口壓(ya)力(li)表(biao)，然後慢慢打開出口管路閘閥到所(suo)需(xu)的位置。

2. 檢查

1、離心泵,水泵,離心式(shi)管道泵,運(yun)行（1）軸承溫(wen)升不大於35℃，極(ji)限(xian)溫度不大於75℃，以檢查泵和電機溫升(sheng)。

2、懸掛(gua)式儲(chu)油間應注意油位的變化，經(jing)常控(kong)製(zhi)在規(gui)定的範圍(wei)內(nei)。為了保持油的清(qing)潔(jie)和良(liang)好(hao)的潤(run)滑，應根(gen)據(ju)現場使用的實際情(qing)況(kuang)定期(qi)更換新油。一般來說(shuo)，每1500個小時的操作後，新的油應該更換(huan)一(yi)次。

3、在操作過程中(zhong)，如發現(xian)異常(chang)聲(sheng)音或其他故(gu)障(zhang)，應立(li)即(ji)停(ting)止(zhi)檢查，並在排除故障之(zhi)前不能繼續(xu)運行。

4、吸入管中的閘閥不得用於調節流量(liang)，以避(bi)免(mian)氣(qi)蝕。

5、該(gai)泵一般不適合在設計流(liu)量低於30%的情況下長(zhang)期運行。如果必須在此(ci)條件(jian)下使用，則(ze)應在出口管道上(shang)安(an)裝旁(pang)路管道，以使泵的流量達(da)到規定的使用範圍。

3. 停車(che)

(1)緩慢(man)關閉進出線(xian)的閘閥，使電機停止工作(zuo)。

2）關閉進(jin)出口壓力（真空）表，在充液狀態下關閉吸入管路的閘閥。如果密封(feng)采用外部排水，也應關閉外部排水閥門。