作(zuo)為管道離心(xin)泵的(de)六個(ge)基(ji)本(ben)部件(jian)，構成(cheng)管道離(li)心泵六個部件的葉(ye)輪、泵體、泵(beng)軸、軸承、密(mi)封圈和填(tian)料盒(he)的結構和特(te)點是什麽？以下是一對一(yi)賬戶(hu)：

1、葉輪是離心泵的核(he)心部分。它(ta)的高速度很高(gao)，葉輪(lun)上的葉片(pian)起(qi)著重要作用。葉輪組(zu)裝前應通過靜(jing)平(ping)衡試驗(yan)。為了降(jiang)低(di)水流(liu)的摩擦(ca)損(sun)失，要求葉輪內外表麵光(guang)滑(hua)。

2、泵體又(you)稱泵殼(ke)，它是泵的主體。泵體又(you)稱泵殼(ke)，起支(zhi)撐(cheng)和(he)固定作用，與安裝軸承的支架(jia)連接(jie)。

3、泵軸(zhou)的作用(yong)是將電機(ji)與電機的聯軸器(qi)連接起來，將電機的轉(zhuan)動(dong)距離傳(chuan)遞(di)給葉輪，是傳遞機械能量的主(zhu)要部件。

4、時，軸承是設置在(zai)泵軸上支撐泵軸的部(bu)件，熱油離心泵有(you)滾(gun)動軸承和滑動軸承。滾動軸承使用黃油作為潤滑油加(jia)油，應該適合(he)一般體積過大的會發熱(re)，噪音太小和熱量太大的軸承(cheng)！滑動軸承的離心泵結構采(cai)用透明油作為潤滑劑，將(jiang)油注(zhu)入到油(you)位線。太多的油沿著泵軸滲出，太少的軸承過(guo)熱和燒毀所造成的事故！在水泵運行過程中，軸承的最高溫度一般在一定程度左右運行，如果運(yun)行(xing)溫度較(jiao)高，必須找(zhao)出原因(yin)是否是雜(za)質，油是(shi)否變(bian)黑(hei)，水是否在水中，並(bing)及時處(chu)理(li)！

5、密封(feng)圈(quan)又稱為防漏(lou)環。葉輪進(jin)口(kou)與泵殼間(jian)隙(xi)過大，管道泵，離心泵會使泵高壓區的水通過該間隙流向低壓區，影(ying)響(xiang)泵的出水(shui)量，降低泵的效率(lv)。過小(xiao)的間隙會(hui)導致葉輪和泵殼之間的摩擦和磨(mo)損。為了提高葉輪和泵殼的回(hui)流阻(zu)力，減(jian)少(shao)內部泄漏，延(yan)長(zhang)葉輪和泵殼的使用壽(shou)命，在泵殼內緣和葉輪外援的結合處安裝了密封環(huan)，密封間隙應保持(chi)在0.25~1.10 mm之間。

包裝盒主要由(you)填料(liao)、水封環、填料筒、填料蓋和水封管組成。泵填料函(han)的作用主要是閉合泵殼與(yu)泵軸之間的間隙。泵填料函的主要(yao)作用是防止(zhi)泵內(nei)的水流外流，防止空氣外流進入泵內，管(guan)道泵，離心泵始終保(bao)持泵內的真(zhen)空！當泵軸和填料摩擦產生熱量時，水將水密封到水密封環上以冷卻(que)填料！保持泵正(zheng)常運轉。因此(ci)，在操作過程(cheng)中對泵的巡(xun)檢(jian)過程中的回車檢查(cha)是特別(bie)注意的！包裝應(ying)該在一小時左右更換。