高(gao)溫(wen)磁(ci)力泵是一(yi)種(zhong)通過磁力執行機(ji)構(磁力聯軸(zhou)器)進行非(fei)接(jie)觸(chu)式扭矩(ju)傳遞，以靜密封代(dai)替動密封，使(shi)泵完(wan)全無泄漏。材料(liao)製成(cheng)的(de)永磁體工(gong)作(zuo)溫度範圍(-45-400)寬(kuan)，矯頑力高，磁場(chang)方向(xiang)各向異性好，同極(ji)靠近(jin)不退(tui)磁，是(shi)很好的磁場源。

        高溫磁力泵運(yun)行時(shi)，必須(xu)用少量(liang)液體(ti)衝(chong)洗(xi)和(he)冷卻內(nei)磁轉子(zi)和隔套之間的環(huan)形空(kong)間以(yi)及(ji)滑(hua)動軸承(cheng)的摩(mo)擦(ca)副(fu)。冷卻液(ye)的流(liu)量通(tong)常為泵(beng)設(she)計(ji)流量的2%-3%，內磁轉子與(yu)隔離套(tao)之間的環形(xing)間(jian)隙(xi)因渦(wo)流產(chan)生(sheng)高熱。當(dang)冷(leng)卻潤(run)滑劑(ji)不足或(huo)衝(chong)洗孔被、堵(du)塞時，介質的溫度會高於永(yong)磁體的工作溫度，使內磁轉(zhuan)子逐漸(jian)失(shi)去磁性(xing)，磁執行(xing)器失效。當介質為水(shui)或水基(ji)液體時，環空區域的溫升可(ke)維(wei)持在3-5；當介(jie)質(zhi)為(wei)烴(ting)類或石油(you)時，環空區域的溫升可(ke)維(wei)持在5-8。

        根(gen)據應用，高溫磁力泵用於熱水，自(zi)吸泵用(yong)於低(di)水位(wei)吸水。此(ci)外(wai)，泵的流量和揚(yang)程(cheng)也應(ying)滿足應用要求(qiu)。高溫磁力泵的常(chang)見故(gu)障(zhang)包(bao)括(kuo)：

        1、磁頭不足。形成這(zhe)種問題(ti)的原(yuan)因(yin)是：輸送(song)介質中有空氣，葉(ye)輪壞，轉速不夠(gou)，輸(shu)送液體比(bi)重(zhong)過(guo)大，流量過(guo)大。

        2、高溫磁力泵軸斷(duan)裂。其泵軸是99%氧(yang)化鋁(lv)陶(tao)瓷(ci)做(zuo)好的。泵軸斷裂的主要原因是泵空轉，軸承磨(mo)幹(gan)，軸扭(niu)曲。拆(chai)卸(xie)泵進行檢(jian)查時，可以看(kan)到(dao)軸承磨損(sun)嚴(yan)重。防止(zhi)泵斷裂(lie)的主要(yao)方法(fa)是避(bi)免(mian)泵空轉。

        3、流量不(bu)足。流量不(bu)足的主要是因為：葉輪(lun)損壞(huai)、轉速(su)不足、揚程高、管道內雜(za)物堵塞等(deng)。

        4、高溫磁力泵不能泵出(chu)液體。高溫磁力泵抽不出液體是泵最(zui)常見(jian)的故障，原因很(hen)多(duo)。首先，檢查(cha)泵的吸入管(guan)是否(fou)漏氣，吸(xi)入管內的空氣(qi)是否排出，高溫磁力泵內倒入的液體量是否充足，吸入(ru)管內是否有雜物(wu)，泵是否反轉(尤(you)其(qi)是更換(huan)電(dian)機或修(xiu)理(li)電源(yuan)線(xian)後(hou))。另外，注(zhu)意(yi)泵的吸入高度是否過高。如(ru)果上述檢查仍(reng)不能解(jie)決(jue)問(wen)題，可以拆卸泵進(jin)行檢查，看看泵軸是否損壞。還要檢查泵的動(dong)環、是否完好，整個(ge)轉子是否能(neng)少量軸向移(yi)動。如果(guo)軸向移動困難，檢查碳(tan)軸承是否與泵軸結(jie)合(he)太緊(jin)。