1 .中開泵安裝前的(de)準(zhun)備

　　注(zhu)意(yi):設(she)備的管道係(xi)統、基(ji)礎和其(qi)他(ta)部分不(bu)是中(zhong)開(kai)泵廠(chang)的設計，中開泵廠希望(wang)提(ti)供資(zi)料(liao)和建議(yi)，但對這(zhe)些方(fang)麵的設計和(he)操(cao)作不負責(ze)。 建(jian)議谘詢精通基礎、配管裝置、油槽和相關裝置(zhi)的專(zhuan)家(jia)，補充(chong)說(shuo)明中開泵工廠的資料，確保設置成(cheng)功(gong)。

　　1 .進(jin)貨(huo)檢查

　　(1)到(dao)達(da)後，應(ying)立(li)即檢查設備(bei)，並立即向承(cheng)運人(ren)報告(gao)發(fa)貨所造成的缺(que)陷。

　　(2)拆卸(xie)包裝(zhuang)時(shi)要注意，包裝內(nei)包括(kuo)中開泵使(shi)用(yong)說明(ming)書的正(zheng)文和其他部件(馬達等(deng))的使用說明書(shu)和包裝單(dan)，這些(xie)文件(jian)應放在(zai)安(an)全便利的場所隨(sui)時作(zuo)為(wei)參(can)考(kao)，設置前(qian)要(yao)掌(zhang)握(wo)本手冊的內容(rong)。

　　(3)中開泵的零件有(you)可能包(bao)裝在其他包裝中，請在收貨時檢查零件數(shu)量(liang)

　　2 .儲藏(cang)

　　中開泵在保(bao)管(guan)和安裝期間應避免腐蝕(shi)。 如(ru)果需要將(jiang)中開泵(beng)放置一段(duan)時間後再進行(xing)安裝，請放置在清潔(jie)幹(gan)燥(zao)的場(chang)所，保管場所平穩(wen)，避(bi)免碰(peng)撞。 請(qing)不要取下蓋(gai)子(zi)。 保管時間過長時，中開泵應采(cai)取(qu)防鏽措(cuo)施(shi)，放置在無(wu)腐(fu)蝕的場所。

　　3 .搬(ban)運

　　中開泵移動時，如果(guo)處(chu)理(li)不當(dang)，可(ke)能(neng)會導(dao)致(zhi)中開泵損(sun)壞或(huo)永久失(shi)步(bu)，敬請注意。 起吊中開泵時要小(xiao)心(xin)，不要彎(wan)曲或損壞水(shui)管。

　　提升(sheng)中開泵和部件的設備需要足(zu)夠的起(qi)吊(diao)能力(li)。

　　4 .中開泵清洗(xi)

　　中開泵運(yun)轉(zhuan)前用清水清(qing)洗中開泵室(shi)內，清除(chu)鏽蝕、搬運、保管、安裝過程中積(ji)存的垃(la)圾(ji)。 中開泵的保管期(qi)間超過6個月時，請在分(fen)解、清(qing)洗、檢查後(hou)再運行。

　　2 .中開泵安裝位置

　　中開泵的安裝位(wei)置應當適(shi)當，盡(jin)量靠(kao)近(jin)輸(shu)送液源，確(que)保中開泵的操作、維(wei)護、分解和檢測的適當空(kong)間(jian)。

　　中開泵的安裝高(gao)度考慮到中開泵不會產(chan)生汽水。

　　主(zhu)中開泵室應認真(zhen)考慮(lv):中開泵室有足夠能力的提升設備和輔(fu)助設備。 用中開泵用馬(ma)達驅(qu)動(dong)時，考慮到環(huan)境對設備的影響，房間要通風，避免(mian)過熱和潮濕。

　　尤其要注意:中開泵安裝位置的準確性直接(jie)影響(xiang)中開泵的使用，中開泵的安裝高度應保證(zheng)裝置的汽蝕餘(yu)量NPSHa值(zhi)大於中開泵工作範(fan)圍內所(suo)需(xu)的汽(qi)蝕餘量NPSHr值(zhi)，並考慮0.3￣0.5 m的餘量。

　　3 .中開泵的安裝

　　1 .安裝底(di)座

　　(1)中開泵的安裝基礎(chu)應牢(lao)固，能夠吸收中開泵的振(zhen)動，永久支(zhi)撐機(ji)組(zu)，基礎應足以(yi)支撐(cheng)1.5倍(bei)的機組重(zhong)量(包括馬達)。 一般(ban)以鋼(gang)筋(jin)混(hun)凝土為基礎。 基礎本(ben)身(shen)的重量:在馬達直接連(lian)接的類型中，機械重量的3倍以上(shang)的發動機(例(li)如柴(chai)油(you)機)直接連接的形(xing)式(shi)是(shi)機械重量的5倍以上。

　　(2)中開泵基礎經(jing)有關(guan)部門(men)檢(jian)驗(yan)，尺寸符(fu)合基礎圖後可交(jiao)付安裝

　　(3)基礎要用水平、光滑(hua)、氣泡水平(ping)儀保證水平(4)基礎一(yi)次灌漿(jiang)時，保留(liu)中開泵座(zuo)和馬達座的地腳(jiao)螺栓孔(kong)的位置，一次(ci)灌漿的基礎麵(mian)應比單元(yuan)底板的下表麵低(di)20~40mm。 水泥幹燥後可以安裝中開泵和馬達。

　　(5)灌(guan)漿時，注意中開泵座要充分灌漿，不得有空洞(dong)。 要連續(xu)進行灌漿，不得長(zhang)時間中斷(duan)。 灌漿的好(hao)壞(huai)直接影(ying)響中開泵機組的振動和噪音(yin)，必須(xu)慎(shen)重注意。

　　2 .設備的安裝和初步發現

　　(1)對於有基座的單元，將基座放置在基座麵上後，用楔(xie)子或塊(kuai)將基座平整(zheng)，用水平儀(yi)求(qiu)出正確度，水平度的容許值為0.1mm/m以下。 設置裝置。

　　(2)旋(xuan)鬆中開泵和馬達聯(lian)軸器(qi)的聯軸(zhou)器螺栓，在中開泵和馬達聯軸器的圓周方向的點檢查軸向間隙值(間隙(xi)值參照(zhao)外形尺寸(cun)圖(tu))，端(duan)麵偏差(cha)≤0.06mm； 用直規(gui)橫穿中開泵和馬達聯軸器，用中開泵和馬達聯軸器對檢查(cha)外(wai)圓偏差≤0.10mm。

　　(3)中開泵座和馬達座的二(er)次灌漿。

　　(4)中開泵和馬達采用焊接共(gong)用基板，考慮其剛性(xing)，建議共用基板(ban)也(ye)埋(mai)入(ru)混凝(ning)土中，隻留下共用基板的上層(ceng)，使混凝土(tu)露(lu)出。

　　4 .配管係統(tong)的設置

　　1 .配管安裝前的注意事項

　　為了(le)防止(zhi)中開泵因(yin)安裝配管而(er)施加(jia)過大的力，吸(xi)水管、壓水管、附(fu)屬(shu)的閥類必須自(zi)己支撐。 將管法(fa)蘭(lan)擰(ning)入中開泵法蘭時，要確認(ren)法蘭麵確實(shi)緊(jin)密(mi)貼合(he)，不要用螺栓(shuan)擰得(de)過緊，另(ling)外，考慮到管路的伸(shen)縮、地(di)基的下沉(chen)、中開泵、閥的拆(chai)卸等，最好在中開泵附近使用柔(rou)性接頭。 但是，需要特別(bie)注意的是，在安裝配管後，必須進行剛(gang)性連接，以免撓性接頭本身在壓力下伸長。 在地下埋設管道時，要考慮適應地基的不均(jun)勻(yun)下沉、凍結(jie)等。

　　(1) .為了防止漏氣(qi)，請盡量用法蘭連接吸水管路。

　　(2) .吸水管道的配(pei)置是從吸水麵向中開泵設置上坡(po)度(1/50左(zuo)右(you))，以防止空氣積存在管道中，但管道被水淹沒(mei)時，從(cong)吸水麵向中開泵設置下坡度。 偏心進入時，偏心的斜(xie)麵在下麵。

　　(3) .池(chi)塘(tang)應設置汙水攔截設備(汙(wu)水攔(lan)截(jie)柵欄(lan))。 在吸水池放(fang)水之(zhi)前容易(yi)清掃(sao)。

　　(4) .考慮到水麵的下降，吸水管的端部位置必須足夠的淹(yan)沒深(shen)度，以免產生渦流(liu)吸氣。

　　(5) .安裝前，請仔細檢查底閥(fa)是否(fou)柔軟(ruan)。

　　(6) .安裝在入口(kou)側的閘(zha)閥請向(xiang)水平方向或下方傾斜安裝，以免積存(cun)空氣。 入口側(ce)閘閥除檢查切(qie)換(huan)外必(bi)須全開。 同(tong)時，請設法避免從密封(feng)部吸入空氣。

　　(7) .彎曲(qu)部應盡量放寬，減少(shao)彎頭的數量，設置在中開泵的進口附近。(8) .有異(yi)徑管時，為避免空氣積存，采用偏(pian)心型(xing)管。

　　(9) .並(bing)列(lie)運轉中開泵的供(gong)水管最(zui)好采用獨立的供水管。 直接連接到共同的母(mu)管容易產生進口壓力不平衡。

　　2 .配管安裝

　　(1) .設備安裝後，請連接吸入、排出(chu)配管和閥門，不要將中開泵作為配管和閥門的支撐。 請充分注意不要讓氣管和閥的重量和過大的緊固(gu)力等作用在中開泵體(ti)上。 安裝附件時，請注意不要對(dui)中開泵施加外力。 為了減(jian)少水頭(tou)損失，管道安裝應盡量克(ke)服彎頭過(guo)剩現(xian)象，管道(dao)彎頭半(ban)徑(jing)大，尤(you)其是給(gei)水管道應大。 吸入管道的長度不要太(tai)長。

　　(2) .使用彎管時，中開泵進出口前後的直管部分必須至(zhi)少為管徑的5~10倍的長度。

　　(3) .為了防(fang)止停車(che)時發生(sheng)翻倒(dao)水錘(chui)現象(xiang)，通(tong)過在中開泵排(pai)出配管上設置止回閥來調(diao)節流量，通(tong)過在中開泵排出配管上設置閘閥，止回(hui)閥安裝在中開泵和閘閥之間。

　　(4) .配管安裝完(wan)成後，進一步檢查中開泵和馬達聯軸器的對中性(圖3.5—11 )。

　　(5) .安裝水封部(bu)件、冷卻(que)管部件等所有配管。 各管路(lu)要順(shun)暢(chang)，密封要嚴(yan)密。

　　(6) .壓(ya)力表接頭部件的安裝

　　所有中開泵進出口法蘭均留有安裝壓力表的螺(luo)紋孔，拆除螺紋(wen)孔的堵(du)塞(sai)，按(an)照中開泵廠提供的技術(shu)資料，選(xuan)擇(ze)合適的壓力表(biao)和真空計(ji)安裝在中開泵的出口和進口。