管道(dao)泵(beng)隔(ge)振(zhen)的(de)處(chu)理(li)措(cuo)施(shi):

新安(an)裝管道泵時(shi)減振對(dui)策(ce)和(he)基(ji)本(ben)必(bi)須(xu)要(yao)搞(gao)好，有的客戶(hu)在安裝管道泵時以(yi)便(bian)圖便捷(jie)，在拆(chai)卸(xie)包(bao)裝(zhuang)後(hou)見我企業自吸水泵包裝時是(shi)固定不動(dong)在(zai)2個(ge)木(mu)板上(shang)邊，立即(ji)就(jiu)把(ba)泵放到(dao)路麵(mian)上安裝進出(chu)口(kou)貿易管(guan)路而(er)交付(fu)使(shi)用(yong)，結果未應用多長時間(jian)就發覺泵振動及(ji)噪聲(sheng)大的狀(zhuang)況(kuang)進而就指責泵生(sheng)產(chan)商泵品質不(bu)太(tai)好(hao)，針(zhen)對那(na)樣的狀況必須要留(liu)意(yi)，此(ci)狀況並(bing)不是泵品質(zhi)的難題(ti)隻(zhi)是安裝層(ceng)麵的不正(zheng)確(que)引(yin)發，新自吸(xi)水(shui)泵安裝時務必底腳整平(ping)，並且需放一整(zheng)塊的減振墊隨(sui)後把泵放(fang)入(ru)在固(gu)定不動在底腳(jiao)基本上，地腳螺絲(si)可(ke)選(xuan)用膨脹螺(luo)絲大型泵或(huo)是混(hun)凝(ning)土(tu)結(jie)構(gou)基本固定不動，假如(ru)不多(duo)方(fang)麵減振固定不動，泵運作(zuo)起(qi)來(lai)振動會增(zeng)加(jia)時間長了帶(dai)連軸(zhou)器(qi)的泵六角形硫化(hua)橡膠塊就行迅(xun)速(su)損壞(huai)毀壞，而連(lian)軸器就會打(da)損(sun)壞，振動增加並傳出吱吱(zhi)聲的響聲。

管道泵減(jian)振方式(shi) 以下：

管道泵減振方式 一、減振元(yuan)器件(jian)應按(an)自吸水泵發(fa)電機(ji)組的中心線(xian)作對稱(cheng)性布局(ju)。硫化橡膠減振墊 的平麵布置圖可按順時針或反方向方位(wei)布局。

管道泵減振方式 二、 當(dang)發電機組減振元器件選用6個支撐(cheng)板點(dian)時，在其(qi)中(zhong)4個布(bu)局在可塑性(xing) 塊或槽(cao)鋼(gang)電(dian)動機軸四(si)邊(bian)，另(ling)2個應設定(ding)在長邊框(kuang)線上，並調(diao)整其部(bu)位，使 減振元器件的縮小(xiao)形(xing)變(bian)量(liang)盡量高度一(yi)致(zhi)。

管道泵減振方式 三、自(zi)吸水泵發電機組(zu)減振安裝硫(liu)化橡膠(jiao)減振墊(dian)或減振彈黃(huang)隔振器時， 通(tong)常(chang)狀況下，硫化橡(xiang)膠減振墊和減振彈(dan)黃隔振器與路麵，及與(yu)可塑(su)性塊或 槽鋼電動機軸中間毋需(xu)粘(zhan)合(he)或固定不動。

管道泵減振方式 四、 無密封自吸泵發電機組減振安裝應用硫化橡膠隔振器時，在離心(xin)水泵發電機組底 座下，宜(yi)設定槽鋼電動機軸並選用鋼筋(jin)錨(mao)固式安裝；槽鋼電動機軸與硫化橡膠隔振器 中間運(yun)用地(di)腳螺栓(shuan)（增設彈簧墊圈(quan)）固定不動。在路(lu)麵或樓板(ban)中設定底(di)腳螺 栓，硫化橡膠隔振器根(gen)據地腳螺絲後固定不動在路麵或樓(lou)板上。

管道泵減振方式 五(wu)、硫化橡膠減振墊的邊框線不能(neng)超(chao)過可塑性塊的邊框線；槽鋼電動機軸的支(zhi) 承總(zong)麵積(ji)應(ying)不低(di)於(yu)減振元器件頂(ding)端(duan)的支撐板總麵積。

管道泵減振方式 六(liu)、硫化橡膠減振墊單(dan)麵布局，頻(pin)率(lv)比(bi)不可以符(fu)合要求(qiu)時，可采用多 層串(chuan)連布局，但減振基礎(chu)墊層數不適(shi)合超過(guo)5層。串連設(she)定的各層硫化橡膠隔 振墊，其型號規(gui)格(ge)、塊(kuai)數、總麵積及硫化橡膠強度均(jun)應相一致。