磁力泵(beng)滑動軸承(cheng)失(shi)效(xiao)根本(ben)原因：

磁力泵的滾動軸(zhou)承套服磁(ci)力泵的滾(gun)動軸承體裏(li),和內(nei)磁電(dian)機(ji)轉(zhuan)子(zi)上(shang)的(de)軸套相互配(pei)合,原(yuan)材料(liao)多(duo)見(jian)碳(tan)化矽(xi)。其(qi)清洗(xi)、潤(run)化和水冷卻(que)是借(jie)助自身(shen)的物質(zhi)來(lai)循(xun)環(huan)係(xi)統清(qing)洗潤化(hua)的。這(zhe)是將離心葉(ye)輪(lun)2後(hou)背(bei)的髙壓(ya)流(liu)液導入(ru)到(dao)防(fang)護(hu)套(tao)內,部分流液根據正中(zhong)間(jian)滾動(dong)軸承7注(zhu)入葉孔(kong)後背的均(jun)衡(heng)孔,部分(fen)流液(ye)根(gen)據(ju)防護罩與(yu)內磁電機轉子空隙(xi)。

磁力泵滾動軸承無效根本原因(yin)

磁力泵開(kai)泵前(qian)的排(pai)氣(qi)管不(bu)允(yun)分因為(wei)磁力(li)泵選(xuan)用(yong)的是內清洗製(zhi)冷(leng)係統,不像(xiang)外(wai)接型的清洗係統(tong)軟件有顯著(zhu)的排放(fang)係統,必(bi)須在(zai)開泵前座盡(jin)泵中的殘留(liu)汽體,若泵中的存有的汽體(ti)會深(shen)化的減(jian)少清洗水(shui)冷卻實際(ji)效果,進而產(chan)生(sheng)兩極化,最(zui)後將(jiang)造成磁力泵的滾動軸承破(po)裂無效。

磁力泵的小(xiao)總流量運(yun)作(zuo)

磁力泵的清洗潤化控(kong)製回(hui)路(lu)的總流量一般(ban)為泵設(she)計方(fang)案總(zong)流量的29-3%,當具體總流量低(di)於(yu)泵的設計(ji)方案最少(shao)總流量時,泵滾動軸承的清洗潤控製回(hui)路的總流量(liang)也(ye)會(hui)隨著減少,當(dang)磁力泵在小總流量運作3分鐘(zhong)內,總有將會造離(li)心水泵的衝(chong)腔(qiang)內液體溫度的上升,物質溫度上升會造(zao)成(cheng)一(yi)部(bu)分清洗潤化物質汽(qi)化,導致泵滾動軸承的幹(gan)摩(mo)擦(ca)、滾動軸承毀(hui)壞(huai)、磁缸(gang)去(qu)磁等(deng)一連(lian)串(chuan)常見故障(zhang)。

物質中帶有殘渣(zha)

因加工工藝(yi)管道或(huo)實(shi)際操(cao)作層(ceng)麵的緣故(gu),一部分機泵的帶(dai)有殘(can)渣,例(li)如某(mou)台手機泵(P113)因加工(gong)工藝緣(yuan)故帶有很(hen)多的焦(jiao)粉,滾動軸承的使(shi)用壽(shou)命就比其他機泵的使用壽命(ming)低50%上下。另(ling)外,若設備動工以前的管路吹掃(sao)若(ruo)不整(zheng)潔,也會導(dao)致(zhi)滾動軸承返修(xiu)率的提(ti)升(sheng)。因而(er),定(ding)期(qi)維護清理(li)磁力泵的通道濾網(wang),是(shi)確確(que)保磁力泵穩(wen)定運作的方式(shi)其一。