化(hua)工"離心泵(beng)"的工(gong)作原(yuan)理是(shi)：當泵充(chong)滿(man)水時(shi)，葉輪旋轉(zhuan)產(chan)生(sheng)離心力，葉(ye)輪通道(dao)中的(de)水在離心力作(zuo)用(yong)下被甩(shuai)入泵殼，從而降低(di)了葉輪中(zhong)心(xin)的壓力。該壓力低於進(jin)氣管中的壓力，並且水(shui)在該(gai)壓力(li)差(cha)的作用下從(cong)吸(xi)入(ru)槽(cao)流(liu)向(xiang)葉輪。這樣(yang)，泵就(jiu)可(ke)以不斷地吸水和(he)供(gong)水。

除了(le)葉輪的作用外，柱(zhu)麵(mian)泵殼的作用也非(fei)常重要。當(dang)從葉輪流出(chu)時，從葉輪(lun)中獲得(de)的液體具有更大的功能。這些液體被收集(ji)在螺旋(xuan)泵殼(ke)中，動(dong)能(neng)在後(hou)擴(kuo)散管中轉化為壓力能。

與其他(ta)類(lei)型(xing)的泵相比，化學(xue)離心泵具有結構(gou)簡(jian)單(dan)、不易(yi)磨(mo)損、運(yun)行(xing)穩(wen)定(ding)、噪音(yin)低、出水均勻、調(diao)節方(fang)便、效(xiao)率高(gao)等優點(dian)。因(yin)此(ci)，化學離(li)心泵得到了廣泛的應用。

化工離心泵使用注意事項:

安裝(zhuang)說明(ming)

加(jia)藥計(ji)量泵安裝時，不(bu)應(ying)在(zai)泵內(nei)增加管道重(zhong)量(liang)，應設置(zhi)各(ge)支撐體，避免(mian)變形影響(xiang)運行性(xing)能和使(shi)用壽命(ming)。

2.給藥計量泵和電機是整(zheng)體結構，安裝不需要(yao)找準，所以安裝非常(chang)方便。

在啟動過程(cheng)中，為了避(bi)免振動對泵性能的影(ying)響，必須擰(ning)緊地腳(jiao)螺(luo)栓(shuan)。

4。在安裝離心泵之前(qian)，必須(xu)仔細(xi)檢(jian)查泵的流道中是否(fou)有硬(ying)物（如石頭(tou)、鐵顆(ke)粒）影響泵的運行，以免在泵的運行過(guo)程中損壞葉輪和泵體(ti)。

6.為(wei)了維護(hu)使用的方便性和使用的安(an)全性，在泵的進水管上(shang)安裝了調節(jie)閥(fa)，在泵的出口附(fu)近(jin)安裝了壓(ya)力表(biao)，以保(bao)證(zheng)泵在額(e)定揚程和流量範(fan)圍(wei)內的運行，保證泵的正常運行。提(ti)高泵的使用壽(shou)命。

6.給(gei)藥泵應安裝底部(bu)閥進行抽吸，進水管不應有太多(duo)的彎(wan)道，同(tong)時不應有漏氣和漏風現(xian)象。

（7）泄水管(guan)道如(ru)止回閥應安裝在閘(zha)門外(wai)。

(8)安裝後，拉(la)動泵軸(zhou)，葉輪應有(you)摩(mo)擦(ca)聲(sheng)或(huo)卡(ka)滯(zhi)現象(xiang)，否則應拆(chai)除泵並對其進行原因檢查(cha)。

泵的安裝方式(shi)分為硬連(lian)接(jie)和柔性連接兩種(zhong)。

　　起(qi)動與停車(che)：

一(yi).起動前準備

1。手(shou)動旋轉電機(ji)的風葉和葉輪應無(wu)磨損(sun)，轉動靈活(huo)。

2.打開進氣(qi)閥，打(da)開排(pai)氣閥以(yi)填(tian)充整個泵腔，然(ran)後關閉排氣閥。

4、使用手動盤(pan)式泵，使潤(run)滑液進入機械(xie)密封麵。

4。將電機對(dui)準(zhun)以確(que)定轉向是否正(zheng)確。

　　二(er)起動與(yu)運行

1.完全打開進氣閥。2.關(guan)閉排放管線閥。

2.打開(kai)電(dian)源(yuan)，當泵達(da)到正常轉速(su)時，然後在呼氣管路上逐(zhu)漸打開閥門，並調整到(dao)所需(xu)的條件。

5。注意儀表讀數，檢查軸封泄(xie)漏，機械密封正常時間(jian)泄漏，每分鍾3滴(di)，檢查電機及(ji)軸承溫(wen)升(sheng)（=70攝氏(shi)度），如發(fa)現異(yi)常應及時處(chu)理(li)。

　　三停車

1.逐步關閉(bi)噴(pen)淋(lin)管路閥門(men)並切斷(duan)電源。

？2.關閉入口(kou)閥。

三。當環(huan)境溫度低於0℃時，應將(jiang)泵內液(ye)體排盡(jin)，以免凍裂(lie)。

4.如長期停(ting)用,應將泵拆卸清(qing)洗(xi),包(bao)裝保管。

　　泵的維護與保養(yang)：

　　一運行中的維(wei)護和保養

1.管道必(bi)須高度密封。

2。禁止(zhi)泵在氣蝕條(tiao)件下長期運行。

3.當泵在流量下運行時，允(yun)許(xu)電機過電流長時間運行。

4.定時檢查泵運行情況，電機過流長期運行.

5。泵在運行中應有專(zhuan)人(ren)看護，避免發生事(shi)故(gu)。

16.泵應每500小(xiao)時為軸承(cheng)加油一次。電機功(gong)率(lv)大於(yu)11 kW，配有加油(you)裝置，可直接注(zhu)入高壓油強，保證軸承的良(liang)好潤滑(hua)。

7。GDL立式多級(ji)離心泵長(zhang)期運行後，由(you)於機械磨損，機組(zu)噪聲和振(zhen)動增大。必須停車檢查，更(geng)換(huan)易損件(jian)和軸承。機組大修(xiu)周期(qi)一般為一年(nian)。

2.機械密(mi)封(feng)的維護和維護

1)機械密封須在沒(mei)有固體顆粒(li)的情(qing)況下潤滑。

2。嚴(yan)禁(jin)機械密封在幹磨條件下工作。

3.泵(馬達)在起動前應移(yi)動幾(ji)次，以免突然起動而使密封圈斷裂或損壞。