1、在拆卸手(shou)泵(beng)之前，將(jiang)氣室和液室分別(bie)標記(ji)在左(zuo)側(ce)和(he)右側，以便(bian)隨後重(zhong)新組裝(zhuang)。

2、用扳手鬆開(kai)將出(chu)口管(guan)連(lian)接到泵體上的螺絲，拆(chai)下出口管看球和閥座(zuo)，取(qu)出球體(ti)和閥(fa)座，檢查泵是(shi)否有其他零件，並仔(zai)細(xi)檢(jian)查磨(mo)損、化學腐蝕、裂紋等(deng)。

2。用扳(ban)手鬆開連接出口管和液室的(de)小卡箍。拆下大隔膜泵，可以看(kan)到(dao)閥球(qiu)和閥座。取出球座，檢查泵的其(qi)他零部件(jian)有無磨損、化學腐(fu)蝕、裂(lie)紋(wen)等現(xian)象(xiang)。

4.使用扳手將液(ye)室與泵分(fen)離，並卸下液室以(yi)查看隔(ge)膜(mo)和隔膜夾板。

5.使用(yong)工具或扳手固定隔膜外夾板的左右邊(bian)緣，並將隔膜裝置(zhi)與(yu)隔膜分離(li)。然(ran)後順(shun)時(shi)針(zhen)旋(xuan)轉以鬆開隔膜裝置。拆下隔膜的外夾(jia)板後，從(cong)隔膜上拆下軸(zhou)。

6.使用卡子(zi)(填充板)將軸與隔膜裝置分開，以檢查軸、夾板、隔膜損壞和腐蝕(shi)。

第七章。從步驟(zhou)6到步驟1的安裝

氣動(dong)隔膜泵有動作(zuo)，但流量很小(xiao)或根本沒(mei)有液體流量：

1、檢查氣動隔膜泵的空化現象，降低(di)泵的轉速(su)，使(shi)液體進入液體室。

2、檢查閥球是否卡滯。如果工(gong)作液與泵、缸(gang)套廠的彈性(xing)體不相容，則彈性會出現膨脹現象。請更(geng)換(huan)相應(ying)材料(liao)的彈性體。

3、檢查隔膜泵進口接(jie)頭(tou)是否完全鎖(suo)緊，特別是進口端閥球附(fu)近(jin)的卡箍是否需要鎖緊(jin)。

泵的空(kong)氣閥結冰：

檢查(cha)壓縮空氣(qi)中的水分是否過(guo)高，安(an)裝空氣幹燥設(she)備。

泵的出口有氣泡產生：

檢查隔膜是否有裂縫(feng)，檢查夾具是否鎖定，特(te)別是進口管夾。

產品從空氣出口流出：

排(pai)除：檢查隔膜是否破裂，檢查隔膜和外夾板是否夾在軸上，閥門卡嗒(da)作響(xiang)。

閥門(men)發出嘎(ga)嘎聲(sheng)：增加出口或入口(kou)的升程。

泵拆卸及再(zai)組(zu)裝指南：

警(jing)告(gao)：在修理泵之前，從泵上拆下空氣源管道，並從泵中(zhong)排出空氣壓(ya)力(li)。拆卸連接泵入(ru)口和出口的所有管道，並將泵中的流(liu)體排放到適當的容器中。戴上防護(hu)帽、眼鏡和手套