氣(qi)動隔膜(mo)泵(beng)故障排除(chu)步(bu)驟：

1、在拆(chai)卸手泵之前，分別在(zai)左側和(he)右側標(biao)記空氣室(shi)和液體(ti)室，以便隨(sui)後重新組(zu)裝。

2、用(yong)扳(ban)手(shou)鬆開連接出口管和液室的(de)小卡箍(gu)。拆下出(chu)口(kou)管，可以看到(dao)氣動隔膜泵的球閥和閥(fa)座。取出球座，檢查泵的其他(ta)零部(bu)件(jian)有(you)無磨損、化學腐蝕、裂(lie)紋(wen)等(deng)現象。

3、用扳手鬆開連接(jie)出口管(guan)和液室的小夾子。大型(xing)隔(ge)膜泵，拆下排水(shui)管，看到閥球和閥座，取(qu)出閥球(qiu)和閥座，檢查泵的其(qi)他零配件是否磨損(sun)、化(hua)學(xue)腐蝕、裂紋等。

4、使用扳手將(jiang)液體室與(yu)泵分(fen)離(li)，並拆下液體室，以觀(guan)察隔膜和隔膜夾板。

5、用工具(ju)或扳手固(gu)定(ding)隔膜片左右(you)邊(bian)緣，分離隔膜裝(zhuang)置。然(ran)後(hou)順時針(zhen)釋放隔膜。從隔膜的外夾(jia)板上拆下軸(zhou)。

6、用夾鉗（墊木）將軸與隔膜裝置(zhi)分開，檢(jian)查軸、夾板和隔膜是(shi)否損壞(huai)和腐(fu)蝕。

7、從步驟6安(an)裝到步驟1

泵有運動，但流(liu)量很小(xiao)或(huo)根本沒有液體：

1、檢查氣動隔膜泵的空(kong)化現象，降低泵的轉速，使液(ye)體進(jin)入(ru)液體室。

2、檢查閥球是否(fou)卡滯。如果(guo)工作液與泵、缸(gang)套(tao)廠(chang)的彈(dan)性體不(bu)相容，則彈性(xing)會出現膨脹(zhang)現(xian)象。請更(geng)換相應(ying)材(cai)料的彈性體。

3、檢查(cha)泵的進口接頭是否完(wan)全鎖緊、嚴密。安裝氣缸套，尤其是靠(kao)近進口端閥球的卡(ka)箍。

泵的空氣閥結冰(bing)：

檢查壓縮(suo)空氣的含(han)水量(liang)是否過高(gao)，安裝空氣幹燥設備。

泵的出口有氣泡(pao)產生：

檢查隔膜是否損壞，卡箍是否鎖定，特別是進口管夾。

產品自(zi)空氣排放(fang)口流出：

排除：檢查隔膜是否破裂，檢查隔膜和外夾板(ban)是否夾在軸上，閥門卡嗒作響(xiang)。

三。閥門發(fa)出嘎(ga)嘎聲：答：增加(jia)出口或入口的升程(cheng)。

泵拆卸(xie)及再組裝指南：

警(jing)告(gao)：在修(xiu)理氣動隔膜泵之前，從(cong)氣動隔膜泵上拆下氣源(yuan)管道，並(bing)從氣動(dong)隔膜泵排出空氣壓(ya)力(li)。拆卸所(suo)有連接到氣動隔膜泵入口和出口的管道，並將泵中(zhong)的流體排放到適(shi)當(dang)的容(rong)器(qi)中。戴上防(fang)護(hu)帽、眼(yan)鏡和手套

泵沒有動作或運作很(hen)慢(man)：

1、檢查進氣口的過(guo)濾器或空氣過濾器是否有雜質。

2、檢查隔膜泵氣閥卡住(zhu)，用清(qing)潔(jie)液體清潔空氣閥。

3、檢查隔膜泵氣閥是否磨損，必(bi)要(yao)時更換新(xin)零件。

4、檢查隔膜泵中心的密(mi)封部件。如(ru)果磨損嚴重，則無法(fa)達到密封效果，空氣將從出風口排出。由(you)於(yu)其特殊的結構(gou)，隻(zhi)使用糖苷(gan)圓(yuan)。

5、檢查隔膜泵空氣閥中的活塞(sai)是否工作正(zheng)常(chang)。

6、檢查潤滑油的類型。如果添(tian)加的潤滑(hua)油高於推薦油的粘度，則(ze)活(huo)塞可能被卡住或操作不當。建議(yi)使用輕(qing)型和防凍潤滑劑。(ISO級(ji)15/5 WT防凍油)