自吸(xi)式泵是一種在抽(chou)吸條件下具(ju)有一定抽運(yun)能(neng)力的離(li)心(xin)泵(beng)型(xing)泵。它主要將氣(qi)液混合原理與(yu)泵的特殊結構相(xiang)結合，使(shi)泵的抽氣管道(dao)達到一定程(cheng)度的真空(kong)狀態。以達(da)到離心功能。

第一(yi)種情況：自吸泵的(de)升(sheng)力(li)不足，泵不能吸入(ru)井中(zhong)的水，會(hui)使泵的噪音更(geng)大。解決方案：更換(huan)一個(ge)實際(ji)的楊(yang)程全功率泵可以(yi)解決這個問(wen)題。第二(er)種情(qing)況：從井(jing)水位到管道這一段的壓(ya)力罐(guan)，沒有塔(ta)式儲罐，入口或(huo)漏(lou)氣的界麵，導致(zhi)空氣進入，從而引起(qi)泵聲。解決辦(ban)法：檢查(cha)壓力容器的井水位，以確(que)保(bao)管道和接口的這(zhe)部(bu)分氣體泄漏，然後(hou)重新連接(jie)。

第二,自(zi)吸泵不能啟動應(ying)該首(shou)先檢查電(dian)源情況(kuang):關節(jie)連接強;開(kai)關(guan)觸(chu)點是否緊(jin)密,如(ru)果(guo)保險絲(si)熔(rong)斷;

三相電源不等(deng)。如果有斷(duan)路，接觸不(bu)良(liang)，保險(xian)絲，缺相，應及時找出原因(yin)並及(ji)時(shi)修複。其(qi)次，檢(jian)查NCB內齒(chi)輪泵是否(fou)存在(zai)機(ji)械(xie)故(gu)障，常見原因(yin)有：填料過緊或葉(ye)輪和(he)泵體被(bei)雜(za)物卡住；泵軸(zhou)、軸承、減少(shao)泄漏環鏽(xiu)蝕；泵軸(zhou)嚴重彎曲等。消(xiao)去(qu)法(fa);放鬆填(tian)料(liao),疏(shu)通(tong)水道,拆卸泵體(ti)清除雜物,除(chu)鏽,去除泵軸(zhou)校正或更換新泵軸(zhou)。泵加(jia)熱？原因(yin)：軸承損壞(huai)；滾動(dong)軸承(cheng)或托架蓋(gai)之(zhi)間(jian)間隙(xi)過小；泵軸(zhou)或兩軸彎曲不同心；膠帶太(tai)緊；缺(que)油或油品質差(cha)；泵葉輪(lun)平(ping)衡孔堵塞，泵葉輪不平衡，增加對單側(ce)的推(tui)力。拆卸方法；更換軸承；拆下後蓋和安裝(zhuang)托架(jia)與軸承座(zuo)之間的墊圈；檢(jian)查泵軸(zhou)或調整雙軸同心度；適當(dang)鬆(song)開膠(jiao)帶密(mi)封(feng)性(xing)；注(zhu)入清(qing)潔(jie)黃(huang)油(you)，約(yue)占(zhan)軸承間隙的60%；清除平衡(heng)孔(kong)中的塞子。

第四，電機部分(fen)1，電源供電後無響應。1,大多數(shu)是電源插頭,導致電源(yuan)和電機繞(rao)組短路造(zao)成的。(2)啟動困(kun)難或不能啟動，並伴(ban)有“嗡嗡”聲(sheng)。2.電動機起動時的嗡(weng)嗡聲(sheng)：如果電機沿操作(zuo)方(fang)向快速移動，電機動作快，起動電容器或起動繞組(zu)損壞，應更換容量相同(tong)的電容器或修複起動繞組；如果電機卡，大部分電機和泵頭機械故障(zhang)，如軸承損壞，葉輪卡住等。(3)電機可(ke)以運行，但速(su)度慢，殼體過熱，有燒(shao)焦的氣味。大多數是由(you)電動機繞組短路引起的,打開電機根據損壞的情況應該(gai)停(ting)止(zhi)閥分別(bie)采用(yong)焊接,跳投(tou),隔離,倒帶和其他措施來修複。4。運行(xing)時噪(zao)音和振(zhen)動都很大。大多(duo)數噴(pen)頭軸承損(sun)壞或軸承與殼體配合不當，需(xu)要(yao)開啟電機檢查，如果應更換噴頭(tou)軸承損壞；如果軸承位於圓圈外，則可對泵殼進行匹配表麵的鑿子(zi)處理；如果軸承運行圓，則(ze)電機軸的磨(mo)損部分可用鑿子處理。如果磨損嚴重(zhong)，可采用噴頭堆焊和車削的方法修複磨損。

第五，流(liu)量不足(zu)的原(yuan)因是：動力速度不匹(pi)配或皮帶滑移，速度偏低；軸流泵葉片安(an)裝角(jiao)度過小(xiao)；底(di)部閥門(men)、管(guan)道和葉輪局(ju)部堵(du)塞(sai)或葉輪缺陷；出口(kou)管道泄漏嚴(yan)重。排除方法:恢(hui)複(fu)額定(ding)轉速,刪除帶油垢,柱(zhu)塞泵價格,調整皮帶鬆緊;調整(zheng)葉片角度,柱塞泵製造,降(jiang)低(di)泵的安裝位置,管道的管道縮短(duan)或改變曲率;密封水泵泄漏、壓力包裝,疏通,更換葉輪;替代(dai)減漏環(huan),堵住(zhu)泄(xie)漏。

第(di)六，關於(yu)泵不能吸水：原因是泵體內(nei)有空氣或進氣管內有氣體積(ji)聚，或底閥不嚴密關閉(bi)以灌(guan)溉和引水，真空泵填料嚴重泄漏，閘閥(fa)或拍門不嚴密。排(pai)除方法：先升水壓力，再(zai)將泵體注滿水，然(ran)後開機。同時檢查反(fan)向止回閥是(shi)否緊固(gu)，管道是否有漏氣現(xian)象(xiang)，如果漏氣，則拆卸潤(run)滑(hua)油或調合(he)漆處的接頭，並擰螺(luo)絲。檢查高壓柱塞泵軸的油封環，如果磨損嚴重，更換新部件。水(shui)管漏水或漏氣。螺母安裝時可能不緊。如果漏失不嚴重，可以將泥漿塗在氣體泄漏或漏油處，或油漿(jiang)與瀝(li)青油混合使用。可使用濕泥或軟肥(fei)皂(zao)進(jin)行臨(lin)時維修。如果接頭泄漏,可用扳手擰緊螺母(mu),如泄漏嚴重必須拆裝、更換裂紋管;減(jian)少頭,按(an)下噴頭到水下0.5米(mi)。

泵頭部分1，電機正(zheng)常運行，但輸出水量(liang)少或根本沒有水。這種情況應首先(xian)檢查噴灌泵的密封性能，檢查時拔下電源塞，用手堵住抽吸孔，將(jiang)噴淋泵注滿水，用保持(chi)出口的嘴吹入，並觀察(cha)泵頭是否泄漏。泄漏是密封損壞的地(di)方。常見(jian)的故障區(qu)域有葉輪蓋墊、出口墊(dian)、吸力墊、維修保養(yang)等。如果柴(chai)油水泵與水的現象,更多的是葉輪損壞,吸房間與房間之間水留住水絕(jue)緣(yuan)內部侵蝕磨損,水泵在每(mei)一個平滑,提高葉輪和泵殼之間的間隙等,應取代柴油泵葉輪和泵殼。應注意清除柴油泵中剩餘的銅葉片，以避免新葉輪再次損壞。酸(suan)堿泵外(wai)殼電氣化[解(jie)決方案(an)]：大多數酸堿(jian)泵水封損壞，水通過(guo)電機軸進入電機造成絕緣性能惡(e)化(hua)，可更換水封、幹燥(zao)電機等維(wei)修(xiu)方法。應該指出的是，由於泵與水的長期接觸和露(lu)天工(gong)作，其絕緣性能惡化了。為保證人員安全(quan)，電控噴頭自吸泵應可靠接地.5、自吸泵、暴力振動主要有以下幾個原因:電機轉子不平衡;耦合壞;彎(wan)曲軸承磨損;旋轉(zhuan)部件的部件(jian)鬆動、斷裂(lie),管道支架搖(yao)搖晃晃的等原因。熱(re)油泵可調整、修理、加固、校直和更換。

八(ba)、不加水換一種說法，夜色直播抖肾app可以水量小排除法：首先看水泵此時運行電流與正常運行時間電流有多大的差異。如果泵比(bi)平時小(基本(ben)上是通常電流的2\3)，那(na)麽就會出現葉輪磨損、泵頭頂部反閥堵塞等問題。如果電流和平時一樣(yang)大，那就是管墊漏油、管道漏油、泵體漏油等。如果當前運行時比平常(chang),所以基本上(shang)是磨損部件的問題,可以確定。此外，如果泵電纜損壞，水量像往常一樣大，但(dan)電流會增(zeng)加。九(jiu)、配(pei)套動力電動機過熱四(si)大原因

一是供(gong)電原因：電壓過高(gao)或過低，電壓範(fan)圍(wei)應在額定電壓的+10%~-5%範圍內，電機過熱；電源三(san)相電壓不對稱(cheng)，三相電壓不平衡程度大於5，會導(dao)致繞組過熱。經驗(yan)表明，85%的農用電動機燒壞是由於缺相運行造成的。故障處(chu)理(li)：在電機上安裝斷相保護裝置。

第二個是泵原因:選擇功(gong)率不匹配,一個小馬車(che),電機長時間超(chao)負荷運行,使泵電機溫度過高;泵開始過於頻(pin)繁(fan),配額(e)的短時或斷續負(fu)載電機、連續工作。深井潛(qian)水泵應限製(zhi)啟(qi)動次(ci)數，正確選擇熱保護(hu)，並根(gen)據(ju)電機標定的定額使用。

第三，電機本身的原因：接線方式錯誤，對Y形(xing)的形狀(zhuang)誤差，使電機溫度迅速升高，定子繞組存在相間短路(lu)、匝間短路或局部接地，當電機局部過熱時，絕緣會嚴重燒壞；籠(long)狀轉子損壞或故障，電機運行1~2小時，芯溫迅速升高。1~2小時內，鐵心溫度迅(xun)速升高；通風係統故障，應檢查風機是否損壞，泵旋(xuan)轉方向是否正確，通風口堵塞；軸承磨損，轉子偏(pian)心掃描(miao)室(shi)使定子和轉子鐵(tie)心消除金(jin)屬衝擊聲，鐵芯(xin)溫度迅速升高，發動機煙霧(wu)嚴重時，甚(shen)至線圈(quan)灼(zhuo)傷。四是工作原因:電機繞組的影響(xiang)與潮濕或灰塵(chen),潮(chao)濕(shi)影響石(shi)油和其他繞組粘連,導致絕緣環的減少。電機絕緣電阻應測量、清洗、烘幹，環境(jing)溫度過高。當環境溫度超過35℃時，進氣溫度較高，電機溫(wen)度過高。消除：努力改(gai)善工作環境。如搭(da)棚遮(zhe)蔭,etc.Note:管道磁(ci)力泵由於電氣故障的原因,應請電力維修職(zhi)業資格證書,一個人不僅要學(xue)習盲(mang)目(mu)維修,以防止人(ren)身傷害事故。