CQ磁力驅(qu)動泵(beng)也是一種泵。它是一種(zhong)無接觸(chu)轉(zhuan)矩傳(chuan)遞的離(li)心(xin)泵，通過(guo)磁(ci)傳動(dong)裝置(磁聯軸器)和靜態(tai)密封代替動態密封，使磁力泵無(wu)泄(xie)漏(lou)。

磁力泵的結構(gou)特點

【一】鍋(guo)爐給水(shui)泵驅動泵,磁耦(ou)合(he)和(he)電(dian)機(ji)三部(bu)分組成。泵軸的(de)左(zuo)端裝有(you)葉輪(lun)，右端裝有內磁轉子(zi)。泵軸由滑(hua)動軸承支撐。托架連(lian)接泵和電機，確保磁力(li)轉子在表麵的軸承精度。當電機驅動外(wai)磁轉子時，磁場(chang)通過氣隙和間隔(分離)同(tong)步旋(xuan)轉，然後(hou)葉(ye)輪旋轉。

1.1、泵

泵一(yi)般選(xuan)用(yong)耐(nai)腐蝕、高強(qiang)度的工程(cheng)塑(su)料、剛玉陶瓷,作為(wei)生產材(cai)料(liao),如不鏽鋼(gang)、ZMD係列(lie)自(zi)吸磁力泵具有良好的耐腐蝕(shi)性(xing)能,並可以(yi)被輸送(song)介(jie)質的汙染(ran)。例如(ru)，CQB係列磁泵的觸頭(tou)采(cai)用耐化學塑料合金輸送。：塑料合金是由熱塑性超高分子量(liang)聚乙烯(xi)與多(duo)種塑料混合而成，可以填(tian)充填料。以超(chao)高(gao)相(xiang)對(dui)分子質量聚(ju)乙(yi)烯和聚四氟乙烯組成的塑料合金(jin)為例，前者的質(zhi)量為0.1%~99.9%，後者(zhe)的質量為99.9%~0.1%。采用幹粉(fen)共(gong)磨或幹(gan)濕共磨(mo)法製備共混(hun)物.用熱或冷壓燒結(jie)方(fang)法如加(jia)工成各種產品(pin),克(ke)服(fu)聚四氟乙烯冷流動和變形(xing)的缺點,可以延長(zhang)使用壽命(ming)。

磁泵的軸承(cheng)浸(jin)沒在輸送介質中，並與輸(shu)送介質一起平滑和冷卻。磁力泵軸承在中(zhong)國更(geng)常用的是(shi)石(shi)墨和增(zeng)強塑料。石墨，特別是浸漬石墨，具有良好(hao)的自潤(run)滑性、耐熱性和腐蝕性，摩(mo)擦係(xi)數低，應用範(fan)圍廣，但石墨(mo)脆性大，強度低(di)。應特別注意(yi)。鋼為基(ji)體,多孔青銅(tong)作為中介,塑料表層的三層複(fu)合軸承抗壓強度高、摩(mo)擦係(xi)數低、尺寸穩定(ding)、磁力離心泵製造商江蘇,沉默(mo)的減震和近(jin)年來(lai)應用。

1.2、磁力聯軸器

磁耦合是磁泵實現(xian)非(fei)接觸力矩傳遞(di)，實現完(wan)全無泄漏的關鍵(jian)部件。通常有兩(liang)種形式：圓盤和圓柱體。由於盤(pan)式聯軸器由(you)兩個(ge)相互(hu)麵對的圓形磁鐵和其(qi)中的隔板組成，兩環磁鐵之間(jian)存(cun)在軸(zhou)向(xiang)力，特別是當功(gong)率較大時，軸向力很(hen)大，難以克服，使用較少。磁耦合包(bao)括外磁轉子和內磁轉子和隔(ge)離(從)三部分組成,外磁轉子和電機,在大氣(qi)中,磁耦合良好,磁轉子和泵軸安裝,整個轉子泵殼(ke)中包含墊片(pian),淹沒在傳輸媒(mei)介,內部和外部之(zhi)間的間隔是轉子和固定在(zai)泵殼、泵殼和隔離套內部形成一個連接(jie),完全密(mi)封(feng)室。磁鋼在內(nei)磁轉子的外圓(yuan)柱麵(mian)和外磁轉子的內圓柱麵上(shang)沿圓周(zhou)方向緊(jin)密排列，形成(cheng)推挽(wan)組合磁路。

目前用於磁泵的磁性材料很多，如AlNiO、鐵(tie)氧體(ti)和稀(xi)有永磁材料(1：5)、*(Co、Cu、Fe、Zr)7.4(2：17)、Nd-Fe-B等。稀土永磁材料是首選的強磁性材料，其強磁能積為28x104t/m以上，本征(zheng)矯頑(wan)力大於1KA/m，是一種很受歡迎的材料。但其工作(zuo)溫(wen)度不應超過120℃高溫條(tiao)件(jian)可以選擇衫鑽永磁材料,Sm(Co、銅、鐵、鋯(gao))的磁能(neng)積是7.4 192 x 103 t &壓(ya)力/ m,其工作溫度可高達300℃。

在設(she)計、加工、裝配圓柱(zhu)形聯軸器時，應注意內外磁轉子之間的位(wei)置(zhi)，否(fou)則(ze)會(hui)產生(sheng)徑(jing)向力。這種徑向力不僅(jin)影響扭矩(ju)傳遞，而且直接影(ying)響軸承的壽命。在嚴重的情(qing)況下，磁力偶合器將無法(fa)工作。解決(jue)這種徑向力的關(guan)鍵是保(bao)證內外磁轉子具(ju)有必要的同軸度。磁力泵的安裝和拆卸,應(ying)該有一個專(zhuan)門的工具和事情,維(wei)修人員(yuan)和部分(fen)從苦(ku)苦掙(zheng)紮(za)的疙瘩。

當磁泵工作時(shi)，隔板(ban)處(chu)於交(jiao)變磁場中，產生渦流(liu)。一方麵，渦(wo)流消耗了軸向功率(lv)，降低了(le)傳動效率。另(ling)一方麵，它轉化(hua)為熱，傳遞到介質，並(bing)提高了轉世(shi)介質的溫度。所(suo)以墊(dian)片的設計必(bi)須(xu)注意的材料和幾何尺寸的選擇,尤其是對輸送容易(yi)蒸發的液體。在給出泵的參數和要求後，分離器功率損耗(hao)的主要因素可(ke)近似(shi)表示為P d2/p&middot，公式(shi)D為分離器的直徑，P為材料的電阻(zu)率。材料的許(xu)用拉(la)應力。可以看(kan)出，降(jiang)低渦流損(sun)耗的主要(yao)途徑是選用高電阻率、高強度的氟塑料磁泵材料，盡量減(jian)小隔離器(qi)的直徑。

有兩類材料通(tong)常(chang)滿(man)足製(zhi)造密封的要求(qiu)：金屬(shu)材料和非金屬材料。金屬材料具有機械(xie)強度高、薄(bao)壁厚度可控製在最多,與內外磁轉子之間的間隙,提高傳動效(xiao)率,減少套(tao)管(guan)內部產(chan)生的渦流損失(shi)。1Cr18Ni9Ti和秦合金是中國常用的合金。非金屬材料具有良(liang)好的耐蝕性，無渦流損耗，可以提高傳輸效率，但往(wang)往受到輸送介質的壓力和溫度的限製，限製了其應用範圍(wei)。在中國(guo)，常用的是聚四氟乙烯。

1.3、電機

電機磁力泵的選用一般是電機常用的電機，特殊(shu)要求按(an)規(gui)定選用。

2、磁力泵的使用與維修

2.1,2.1,磁力泵使用?

(1)圓弧齒輪泵安(an)裝後，用手轉動聯(lian)軸器，檢查是否有摩擦現象(xiang)。

(2)為防(fang)止雜物進入(ru)泵內，在泵入口設有過濾(lv)器。過濾麵積是管道截麵積的3~4倍。

（3）嚴禁空運(yun)轉。

(4)高揚(yang)程泵應在出口管路(lu)上安裝止回(hui)閥，以防止(zhi)水錘損壞突然(ran)關閉(bi)。

(5)打開泵應用:打開進(jin)氣閥,開(kai)車(che)前(qian)填補(bu)必須輸送液(ye)體泵,關閉出口(kou)閥,電動提升機,磁力泵轉向正確的考驗;磁力泵啟動時,出口閥應該(gai)慢(man)慢開啟(qi),保持(chi)泵的正常運行後,出口閥(fa)會分派(pai)到所需的開放(fang)了。試車時間為510分鍾。如果(guo)沒有異(yi)常，則可以投入使用。

6.關閉出(chu)口閥；切(qie)斷電源；關閉進口，清洗(xi)泵的流道，在不使用長時間停止時切(qie)斷電源。

2.2、維修注意事項(xiang)

(1)磁力泵軸斷裂。CQB型磁力泵軸數據為99%氧化鋁瓷(ci)。軸斷(duan)裂(lie)的主要原(yuan)因是泵的空氣輸送導致(zhi)軸承幹磨斷軸。打開泵檢查(cha)可以看到當(dang)軸承磨損顯著對破碎的主要措施是防止泵空(kong)運行。

（2）磁力泵軸承損壞。磁力齒輪泵軸承采用高密度碳。如果泵斷了水或泵中有雜(za)質，軸承就會損壞(huai)。如果不保證圓柱聯軸器內、外磁轉子之間的同軸度要求，將直接影響軸承的使用壽命。

(3)磁力泵液體。磁力泵泵液失效是泵嘴(zui)的常見故障(zhang)，其原因是多方麵的。首先，夜色直播抖肾app應檢查泵的吸(xi)入管路是否有漏風，吸入管內的空氣是否排(pai)出，德(de)國斯貝(bei)克的磁粉泵注(zhu)入的液體是否足(zu)夠，吸入管是否有阻塞。它還應檢查泵是否反轉(特別是更換電機後或供電線(xian)路被(bei)檢(jian)修後)，以及泵的吸力高度是否過高。如果上述檢查無法解決，則可拆除(chu)泵，檢查泵的軸是否壞，泵的運動環(huan)是否完好，整個轉子能否向小方向移動。如果軸向移動困難,可以檢查碳軸承結合泵軸是否太緊了。

值得一提的是，泵已經修好幾(ji)次了，沒有發現問(wen)題(ti)。應注意磁聯軸器是否正常工作。軸承、內磁轉子和間隔器在運行過程中都會產生熱量，從而提(ti)高工作溫度，一方麵會導致輸送功率下降，另一方麵會給輸送容(rong)易蒸(zheng)發液體的磁力泵帶(dai)來很大的麻煩。磁鋼的功率傳遞隨(sui)溫度的升高呈連續下降曲線。當磁性鋼的工作極(ji)限溫度低於極限溫度時，其傳遞容量的下降是可逆的，但高於極限溫度時是不可逆的。也就是說，在磁鋼冷(leng)卻後，失去(qu)的轉移能力將無法再恢複。存在滑移在特殊條件下磁耦合(步(bu)驟),套管的渦流熱將大幅增加,溫度上升迅速,如果不(bu)及(ji)時,將(jiang)磁鋼退磁,禁(jin)用磁耦合。因(yin)此(ci)，需要設計(ji)一套可靠(kao)的高溫磁力泵冷卻係統。對於(yu)不易蒸發的介質，冷卻(que)循(xun)環係統一般會引(yin)導液體從(cong)葉輪出口或泵出口流出，通過軸承和磁力傳輸部分回流到人口中，對於容易蒸發的介質，應增加換熱器或液體流向泵外儲罐，以避(bi)免熱量回流到(dao)吸入器中，含有固體雜質或鐵磁雜質的介質應考(kao)慮(lv)過濾，高溫(高溫)介質應考慮冷卻，以確保磁聯軸器不超過工作極限溫度。

在考慮轉速(su)是否足夠時，專用磁力聯軸器的製造(zao)商應首先(xian)檢查電機本身的轉速是否正常，並可通過測(ce)速儀進行(xing)測量。當電機轉速正常時，可以考慮是否會發生磁力偶合器的滑移。

(4)。失敗的原因是:中可用的傳輸媒介。看到更多的氣體,葉輪損壞,速度是不夠(gou)的,輸送液體的比例太(tai)大,太多的交通。

4。流量不足。造成流量不足的主要原因有：葉輪損壞、轉速不足、升程過大、管道(dao)內碎屑(xie)堵(du)塞等(deng)。