產品名稱:ISGB便拆式管道泵
產品型號:產品(pin)特(te)性:
1.產(chan)品介(jie)紹(shao)
ISGB型(xing)便拆(chai)立(li)式管道離(li)心泵是在ISG型泵的基礎上開(kai)發成(cheng)功(gong)的一(yi)種(zhong)結構新(xin)穎(ying),技術先進(jin)的產品。該(gai)立式泵特別是(shi)在整體(ti)結構上進行(xing)大膽突破設(she)計。采(cai)用(yong)獨立軸承體、泵軸(zhou)支撐,解(jie)決了(le)原來立式泵(beng) 靠(kao)電機軸承支撐的不足之(zhi)處:電(dian)機采用Y係列(lie)標準通用電機,解決了原(yuan)立式泵加長(zhang)軸電機(ji)配(pei)套(tao)更(geng)換難的問題:同(tong)時(shi)100%的便拆結構(gou),解決了更大功率嘣的軸承(cheng)、機械(xie)密(mi)封、葉輪、泵軸的(de)難題。
2.產品圖(tu)片(pian)
3.應用範(fan)圍
ISGB型便(bian)拆式管(guan)道離心泵:主(zhu)要用於(yu)工(gong)業、城(cheng)市(shi)高層建築(zhu)給水,消防(fang)管道增(zeng)壓,暖通空調冷(leng)熱水循(xun)環,遠(yuan)距離輸水(shui)以及(ji)生產工藝循環增壓(ya)輸送(song)。TTHB型便拆式(shi)單(dan)級化(hua)工泵:適用於冶金(jin)、化(hua)工、紡(fang)織、木(mu)材(cai)加工、造紙及飯店(dian)、浴(yu)室、賓館(guan)等(deng)鍋爐高溫熱水增壓循環(huan)輸送及城市采暖係統供(gong)熱用泵。
(1)、高(gao)層建築增壓送水
(2)、工廠係(xi)統輸送
(3)、水處(chu)理(li)係統加(jia)壓
(4)、中(zhong)央空調冷熱水循環
(5)、鍋爐係統(tong)輸送
(6)、遊泳池(chi)輸(shu)水
(7)、工藝流(liu)程中增壓循環
4、安(an)裝方式
1、安裝時管路重(zhong)量(liang)不(bu)應加在(zai)水泵上,應(ying)有(you)各自的支(zhi)承體,以免使(shi)泵變(bian)形影(ying)響(xiang)運行性(xing)能和壽命(ming)。
2、為(wei)了維(wei)修方(fang)便和使用安全,在泵的進出口管路上(shang)各(ge)安裝一隻調節閥及在泵出(chu)口附近安裝一隻壓力表,以保(bao)證在額定揚程和流量範圍(wei)內運行,增長水泵的使用壽(shou)命。
3、泵用於有吸程場合,應裝有底(di)閥,並(bing)且進口管路不應有過多彎(wan)道,同時不得有漏水、漏氣現象。
4、安裝後撥動泵軸,葉輪(lun)不應有磨(mo)擦(ca)聲(sheng)或卡死(si)現象, 否則(ze)應將泵拆開檢查原因(yin)。
5、泵的安裝方式分為硬性聯接和柔(rou)性聯(lian)接兩(liang)種。
5、產品特點
1、泵軸與電機軸采用硬性連(lian)接,振動(dong)小(xiao)、噪音低;
2、泵進出口口徑相(xiang)同,能像(xiang)冷門一樣安裝(zhuang)在管路的任意位(wei)置(zhi),且裝有底盤,使泵安裝簡便、穩(wen)固(gu);
3、泵軸有獨產的支承點,使電機軸承運行可靠;
4、用強(qiang)製環流的不受轉向限製的特殊結構機械密封(feng),運行可(ke)靠、壽命長;
5、獨特的安裝結構大大縮小泵的占地(di)麵(mian)積,節(jie)約建設投(tou)資(zi)30%~50%;
6、完(wan)善(shan)的設計(ji)確保泵無(wu)泄(xie)漏(lou)、長壽命運(yun)行,節約運行管理費40%~70%。
6、型號(hao)意義(yi)
7、規格(ge)參(can)數
型 號 | 流 量Q | 揚程 | 效率 | 轉速 | 電機功率 | 允許汽蝕餘量 | |
m3/h | l/s | m | % | r/min | KW | m | |
50-125A | 11 | 3.05 | 16 | 57 | 2900 | 1.1 | 2.3 |
50-160 | 12.5 | 3.47 | 32 | 52 | 2900 | 3 | 2.3 |
50-160A | 11.7 | 3.25 | 28 | 51 | 2900 | 2.2 | 2.3 |
50-160B | 10.4 | 2.89 | 22 | 50 | 2900 | 1.5 | 2.3 |
50-200 | 12.5 | 3.47 | 50 | 46 | 2900 | 5.5 | 2.3 |
50-200A | 11.7 | 3.25 | 44 | 45 | 2900 | 4 | 2.3 |
50-200B | 10.6 | 2.94 | 36 | 44 | 2900 | 3 | 2.3 |
50-250 | 12.5 | 3.47 | 80 | 38 | 2900 | 11 | 2.3 |
50-250A | 11.6 | 3.22 | 70 | 38 | 2900 | 7.5 | 2.3 |
50-250B | 10.8 | 3 | 60 | 37 | 2900 | 7.5 | 2.3 |
50-250C | 10 | 2.78 | 52 | 36 | 2900 | 5.5 | 2.3 |
50-100(I) | 25 | 6.94 | 12.5 | 69 | 2900 | 1.5 | 2.5 |
50-100(I)A | 22.3 | 6.19 | 10 | 67 | 2900 | 1.1 | 2.5 |
50-125(I) | 25 | 6.94 | 20 | 68 | 2900 | 3 | 2.5 |
50-125(I)A | 22.3 | 6.19 | 16 | 66 | 2900 | 2.2 | 2.5 |
50-160(I) | 25 | 6.94 | 32 | 63 | 2900 | 4 | 2.5 |
50-160(I)A | 23.4 | 6.5 | 28 | 62 | 2900 | 4 | 2.5 |
50-160(I)B | 21.6 | 6 | 24 | 58 | 2900 | 3 | 2.5 |
50-200(I) | 25 | 6.94 | 50 | 58 | 2900 | 7.5 | 2.5 |
50-200(I)A | 23.5 | 6.53 | 44 | 57 | 2900 | 7.5 | 2.5 |
50-200(I)B | 21.8 | 6.06 | 38 | 55 | 2900 | 5.5 | 2.5 |
50-250(I) | 25 | 6.94 | 80 | 50 | 2900 | 15 | 2.5 |
50-250(I)A | 23.4 | 6.5 | 70 | 50 | 2900 | 11 | 2.5 |
50-250(I)B | 21.6 | 6 | 60 | 49 | 2900 | 11 | 2.5 |
50-315(I) | 25 | 6.94 | 125 | 40 | 2900 | 30 | 2.5 |
50-315(I)A | 23.7 | 6.58 | 113 | 40 | 2900 | 22 | 2.5 |
50-315(I)B | 22.5 | 6.25 | 101 | 39 | 2900 | 18.5 | 2.5 |
50-315(I)C | 20.6 | 5.72 | 85 | 38 | 2900 | 15 | 2.5 |
65-100 | 25 | 6.94 | 12.5 | 69 | 2900 | 1.5 | 2.5 |
65-100A | 22.3 | 6.19 | 10 | 67 | 2900 | 1.1 | 2.5 |
65-125 | 25 | 6.94 | 20 | 68 | 2900 | 3 | 2.5 |
65-125A | 22.3 | 6.19 | 16 | 66 | 2900 | 2.2 | 2.5 |
65-160 | 25 | 6.94 | 32 | 63 | 2900 | 4 | 2.5 |
65-160A | 23.4 | 6.5 | 28 | 62 | 2900 | 4 | 2.5 |
65-160B | 21.6 | 6 | 24 | 58 | 2900 | 3 | 2.5 |
65-200 | 25 | 6.94 | 50 | 58 | 2900 | 7.5 | 2.5 |
65-200A | 23.5 | 6.53 | 44 | 57 | 2900 | 7.5 | 2.5 |
65-200B | 21.8 | 6.06 | 38 | 55 | 2900 | 5.5 | 2.5 |
65-250 | 25 | 6.94 | 80 | 50 | 2900 | 15 | 2.5 |
65-250A | 23.4 | 6.5 | 70 | 50 | 2900 | 11 | 2.5 |
65-250B | 21.6 | 6 | 60 | 49 | 2900 | 11 | 2.5 |
65-315 | 25 | 6.94 | 125 | 40 | 2900 | 30 | 2.5 |
65-315A | 23.7 | 6.58 | 113 | 40 | 2900 | 22 | 2.5 |
65-315B | 22.5 | 6.25 | 101 | 39 | 2900 | 18.5 | 2.5 |
65-315C | 20.6 | 5.72 | 85 | 38 | 2900 | 15 | 2.5 |
65-100(I) | 50 | 13.9 | 12.5 | 73 | 2900 | 3 | 3 |
65-100(I)A | 44.7 | 12.4 | 10 | 72 | 2900 | 2.2 | 3 |
65-125(I) | 50 | 13.9 | 20 | 72.5 | 2900 | 5.5 | 3 |
8、使用須知
一、運行中的維護(hu)與(yu)保養(yang)
(1)進水管路必須(xu)高度密封
(2)禁止泵在氣蝕狀態下長期運行
(3)禁止(zhi)泵在大流量運行時,電機超電流長期運行
(4)定時檢(jian)查泵運行中電機電流值,不得超(chao)過電機額定電流
(5)泵在運行過程中應有專人看(kan)管,以免發生(sheng)意外
(6)泵每(mei)運行500小時應對(dui)軸承進行加油,電機功率大於11KW配有加油(you)裝置,可用高壓油槍直接(jie)加入,以保證軸承潤滑優(you)良(liang)
(7)泵進行長期運行後,由於機械磨損(sun),使機組噪聲及振(zhen)動增大時,應停車(che)檢查,必要時可更換易(yi)損零(ling)件(jian)及軸承,機組大修期一般為一年(nian)
二、機械密封維護與保養
(1)機械密封潤滑應清潔無固體顆粒
(2)嚴禁機械密封在幹(gan)磨情況(kuang)下運行
(3)啟動前應盤(pan)動泵電機幾(ji)圈,以(yi)免(mian)突(tu)然(ran)起(qi)動造成密封環斷裂損壞