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400-123-4567

產品名稱:LQ3G保溫三螺杆泵

產品型號:

產(chan)品(pin)特性:

日期:Apr.20,2018
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  • 產品概述
  • 技術參數
  • 安裝尺寸
  • 其他相關
產品概述

1.產品介(jie)紹

三螺杆泵是轉子式容積泵(beng),它是(shi)利用螺杆齧合原(yuan)理,依靠旋轉(zhuan)的螺杆(gan)在泵套(tao)內(nei)相互(hu)齧合(he),把(ba)被輸送的介質(zhi)封閉在齧(nie)合腔內,沿(yan)螺杆軸向(xiang)連(lian)續勻速(su)地推(tui)至(zhi)排出(chu)口,為(wei)係(xi)統提供穩定(ding)的(de)壓(ya)力(li)。

三螺杆泵適用(yong)於(yu)各(ge)種(zhong)無(wu)腐蝕性油(you)類及類(lei)似(shi)油和潤滑性液(ye)體。輸(shu)送液體的粘(zhan)度範(fan)圍(wei)一(yi)般為3.0-760mm2/s(1.2-100oE),高(gao)粘度介質可(ke)通(tong)過加溫降粘後輸送。其(qi)溫度不超(chao)過(guo)350℃。

我(wo)公司(si)生(sheng)產的LQ3G保溫螺(luo)杆泵(保溫型瀝青泵)主(zhu)要用於輸送高粘度和高溫(wen)潤滑(hua)性液體。常用於瀝(li)青重(zhong)燃油、重齒(chi)輪油等介質的輸送。熱載體可以是蒸(zheng)汽、熱油和(he)熱(re)水,冷(leng)載(zai)體(ti)可以是氣體和液體。


2.產品圖片

LQ3G保溫三螺杆泵(瀝青泵)-1.jpg

3.應用範圍

三螺杆泵廣泛應用於石(shi)油、化(hua)纖(xian)、冶金、機械(xie)、電力、機床、船舶、玻璃、公路(lu)等各行(xing)各業。

三螺杆泵適用於輸送(song)燃料油、潤滑油、液壓油、原油、瀝青(qing)及其它類似油的潤滑油和潤滑性液體。

三螺杆泵在工(gong)業領域(yu)中作潤滑泵,在(zai)液壓係統中作(zuo)液壓泵,在燃油係統中作輸送及(ji)增(zeng)壓泵,在輸油係統中(zhong)作輸送及加油泵。


4.安裝(zhuang)方(fang)式

1:所(suo)有的管道,閘閥(fa),閥等(deng)都應在安裝前(qian)衝(chong)洗(xi)幹淨,否(fou)則(ze)安(an)裝中殘留物如:悍渣(zha),鋼(gang)粒,螺母,螺釘等將會嚴重損壞泵的內部(bu)元件(jian)。

2:泵底腳必(bi)須(xu)平(ping)穩地安裝在地基上,地(di)腳螺釘必須擰(ning)緊。

3:聯(lian)軸器(qi)的同(tong)軸度,直線度必須用鋼直尺,塞尺從四個方向上檢(jian)查。

4:裝配(pei)後泵應能用輕(qing)鬆地轉動。

5:吸入(ru)和排(pai)出管道(dao)必須與泵體法(fa)蘭聯接正確(que)。絕(jue)對(dui)不(bu)能為使吸(xi)入和排出管道就位(wei)而用螺栓錯動泵體,同時不要忘(wang)記放墊片(pian)。

6:若可能,泵吸入,排出管道的公稱(cheng)尺寸(cun)應(ying)保證吸入管(guan)道流速不大於1m/s,排出管道流速不大於3m/s。

7:聯接壓力表和真(zhen)空表。

8:泵的進口必須具有濾器,濾網(wang)精度為40目(mu)—80目(mu),過濾麵積應為進(jin)口的20倍以上(shang)。

9:蒸汽吹(chui)掃線時(shi),嚴禁蒸汽從泵內通過。


5.產品特(te)點(dian)

(1) 介質為直線連續(xu)輸送,無攪拌,無脈動;

(2)震動(dong)小,噪音(yin)低;

(3)高壓力,效率高;

(4)結構(gou)簡單,拆裝方便;

(5)磨(mo)損輕微,壽命(ming)長(zhang)。

 


6.型(xing)號(hao)含(han)義

例(li)子(zi):LQ3G 60*2-46

     LQ3G——三螺杆泵            60——螺杆外徑

     2——螺杆螺距個數          46——螺杆的螺旋角(jiao)46°

 

7.使用或者操(cao)作方法

1:U型泵軸封(feng)為機械密封,密封的潤(run)滑冷卻由(you)所輸送的液體提供(gong),不必機械密(mi)封定期維護(hu),如(ru)泵的泄露過大則需(xu)更換機械密封。U型泵的軸承是內裝的,潤滑由輸送的液體提供,且產生的熱量(liang)也(ye)由所輸送的液體帶走。正常使用條件下,軸承(cheng)的設計壽命均為24000小(xiao)時。

2:對於間斷性操作,高溫,高粘,潤滑性較差(cha)的介質泵的實際使(shi)用壽命可能(neng)會(hui)縮(suo)短。

因此我方建議定期(qi)檢查(cha)泵的運轉情(qing)況和軸(zhou)承表(biao)麵溫度,並(bing)請在造型時與我廠技術(shu)部門谘詢,以(yi)確定合理的轉速,材料組合以及泵的結構形(xing)式(shi)。

3:如果啪(pa)啪聲(sheng)或隆隆聲代(dai)替(ti)了泵正常工作時嗡嗡(weng)聲,或(huo)軸承處的溫度急(ji)劇升高,這說明軸承出了故障(zhang),應盡(jin)快更(geng)換軸承。


9.規格參(can)數


10.生產工藝


11.使用須知(zhi)

《運行操作》

泵起動之前,將吸入和排出閥全數(shu)打(da)開。

1)首次起(qi)動泵或再次使用持(chi)久封存的泵,應注入所輸入液體,借(jie)助輔(fu)助東(dong)西(xi)轉動泵軸幾(ji)次(ci),這樣(yang)不會破壞定子,泵不克(ke)不及無液起動,無液起動會破壞(huai)定子。 

2)啟動機電(dian)片刻,檢查泵的旋(xuan)轉標(biao)的目的,確認與泵殼(ke)上所標的標的目的一致(zhi)後方可啟動運(yun)行。 

3)啟動泵後,不雅察壓力表和真空(kong)表的讀(du)數是否滿(man)足要(yao)求(qiu),注(zhu)重泵的聲音,振動等運轉環境(jing),發現不正常應馬(ma)上停(ting)車查抄(chao)。

4)在初始啟動進程中,填料密封(特別是聚(ju)四氟乙烯(xi))允許(xu)的肇(zhao)端泄(xie)漏量,在初始啟動進程的15分鍾間(jian),應均勻的調劑螺母,每(mei)次年(nian)夜約(yue)1/8轉,調(diao)劑(ji)到最低泄漏量,若(ruo)填料函溫度急劇(ju)升高,泄露量急劇減小,應頓時鬆開(kai)螺母,重複以上進程。=

5)泵在正常運轉時,是通過調理(li)轉速來控製(zhi)流量。

《調養與維(wei)護》

1),螺杆泵在初度啟動前,應對集(ji)泥(ni)池(chi),進泥管線等進行清(qing)算,以避(bi)免在施(shi)工落下的石塊(kuai),水(shui)泥塊及其他金屬物(wu)品進入破(po)裂(lie)機或泵內,日(ri)常平凡啟啟動前應打開進出口閥門並確認(ren)管道通暢(chang)後方可動作,對正在運轉的泵在巡視(shi)中應主要注意(yi)其螺栓是不是有鬆(song)動,機(ji)泵及管線的振(zhen)動是不是超標,填(tian)料部位滴水中否在正(zheng)常規模(mo),軸承及減速機溫度是否太高,各運轉部位是不是有異常聲響。

2),作為螺杆泵,它所輸送的介質在泵中還(hai)起對轉子的冷卻(que)及潤滑感(gan)化,是以是不允許空轉的,否則會因磨擦和發燒(shao)損壞定子及轉子,在泵初度使用之(zhi)前應向泵的吸入端注入流體介質或者潤滑液,如甘油的水溶(rong)液或稀釋的水玻璃(li),洗滌(di)劑等等,以防早期啟動時泵處於磨擦(ca)狀態,在汙水處置行業(ye)有時會發(fa)生汙泥或者(zhe)浮渣中的大塊雜質(如包(bao)裝袋等)將(jiang)吸入管道堵塞的情況,應晝(zhou)避免這各種現象的呈現(xian),如失慎發生此類情況應立即停泵清理,以保護泵的的平安運行。

3),泵和機電安裝的軸度精確與否,是泵地否均衡(heng)運轉的首(shou)要條(tiao)件,雖然泵在出廠(chang)前均顛(dian)末精(jing)確的調定,但底座(zuo)安裝固定不妥會導(dao)致底座扭曲,引發同軸度的超差,因此在初次運轉前,或在年夜修後應校驗(yan)其同軸度。

4),基(ji)座螺栓及泵上遍地的螺栓。
  在運行進程中,基座螺栓的鬆動會造成機體的振動,泵體移(yi)動,管線(xian)分(fen)裂等現象,因(yin)此(ci)對基座螺栓的經常(chang)緊固是十分需要的,對泵體上遍(bian)地的螺栓也應如此,在工作中應經常檢查機電與減(jian)速機之間,減速機與(yu)吸入腔(qiang)之間以及吸入腔與定子之間的螺栓是否安穩。
  5),萬(wan)向節(jie)或撓性連接處(chu)的螺栓(shuan)。
  盡管螺栓的廠家都(dou)對這些(xie)螺栓有各種防(fang)鬆辦(ban)法,但由於處在運行中震動較年夜,仍(reng)可能有一此螺栓產生鬆動,一旦萬向節或撓性軸脫(tuo)開,將使泵造(zao)成進一步的破壞,是以每運轉300~500h,應打開泵對此處的螺栓進行查抄,緊固,並清理萬向節或者撓性(xing)軸上的環(huan)繞糾纏物。
  6),填料(liao)函(han)。
  在正常運行時,填料函處同離心泵的填料函一樣,會有必然的滴水,水有填料與軸之間起到潤滑感化,減輕泵軸或套的磨損(sun),正常滴(di)水應在每分鍾(zhong)50~150滴擺布,如果(guo)超過這個數不該(gai)緊(jin)螺栓,如仍不克不及奏效(xiao)就(jiu)應及時更換(huan)盤(pan)根,在螺杆泵輸送初沉池汙泥或消(xiao)化汙(wu)泥時,填料盒處的滴水應以汙泥中滲出的清液為主,若是有很(hen)稠的汙泥漏出,即便(bian)數量不多(duo)也會有一些砂粒(li)進入軸與填料之間,會加(jia)快軸的磨損。

當用帶(dai)冷卻的填料環時,應連結(jie)冷卻水的暢通與清潔(jie)。

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