1.產(chan)品介紹

YZB係列旋轉凸(tu)輪泵是本公(gong)司吸收國外有(you)關先進技術，自行設(she)計、試驗、研究(jiu)開發的新(xin)型(xing)產品。在國(guo)外(wai)有關凸輪(lun)轉(zhuan)子(zi)泵(beng)成功(gong)設計的基(ji)礎上，進一(yi)步(bu)對(dui)轉子的凸輪廓(kuo)線幾(ji)何形(xing)狀和複合材(cai)料(liao)進行優(you)化試驗(yan)，采取先(xian)進加(jia)工方法進行(xing)一係列的(de)工藝突(tu)破(po)，實(shi)現了產品的多用途(tu)、高效(xiao)率的優良特(te)性，介質在泵腔內通過的液流(liu)路(lu)徑(jing)短(duan)，對介(jie)質的剪(jian)切(qie)力極(ji)小(xiao)，特別適(shi)用(yong)於輸送漿糊狀(zhuang)含(han)有顆(ke)粒(li)物的介質，尤其適用於粘(zhan)度高、研(yan)磨(mo)性強(qiang)、對脈動(dong)敏(min)感(gan)的粘稠(chou)多(duo)相(xiang)混合(he)液等介質(zhi)。

2.產品圖(tu)片(pian)

3.應(ying)用範圍

石油(you)應用

原油、稠油、重(zhong)油、燃(ran)油、聚(ju)合物、懸浮(fu)物(wu)、乳(ru)膠(jiao)及汽水固混合物等開(kai)采、儲存、運輸。

市(shi)政應用

計量石灰(hui)漿(jiang)、活性炭(tan)、絮(xu)凝(ning)劑、輸(shu)送初(chu)汙泥(ni)、濃縮汙(wu)泥、消(xiao)化汙泥、況(kuang)水汙泥、沉澱汙泥、浮渣及脫(tuo)水泥餅(bing)等。

消防應用

強自(zi)吸、高揚(yang)程適用於(yu)江河湖(hu)泊的遠距(ju)離水(shui)源(yuan)消防取(qu)水。

造(zao)紙應用

紙漿、懸浮液(ye)、印染漿料、塗料、纖維、油墨(mo)、粘膠液等(deng)。

食品應用

果(guo)醬、乳品、纖維糖(tang)漿、糖漿及(ji)食品原料、原(yuan)液等。真空抽吸、反衝洗、酸(suan)洗(xi)及排泥沙(sha)。

船(chuan)舶碼頭

船舶汙水、艙底汙泥、海上益(yi)油、輸送原油、潤滑油、化(hua)工(gong)原料等。

4.產品特點

1.轉子泵中(zhong)凡與輸送物料接(jie)觸的零(ling)配(pei)件，均(jun)采用符(fu)合衛(wei)生(sheng)標準(zhun)的不(bu)鏽鋼(gang)材料製作，其(qi)密(mi)封件(jian)均采(cai)用無毒(du)橡(xiang)膠。可(ke)靠的防鏽性和無毒密封性確(que)保了(le)安全衛生。

2.轉子的流線結構以(yi)及轉子室中無死(si)點(dian)和非(fei)金屬件，避免了對被輸送物質造成汙染(ran)。

3.特別適用於再輸送(song)過(guo)程(cheng)中容(rong)易起泡沫以及輸送高粘度、高濃度及任何(he)含顆粒的介質，經(jing)其輸送的物料保(bao)持原有的品質部變，不起(qi)任何理化反應。

4.采用外裝動、靜(jing)環式機械密封(feng)，可直接水衝洗，耐高(gao)壓，不易磨損(sun)，無(wu)泄(xie)漏。

5.體積小，流量大，揚程壓力高，適用長距離與(yu)高阻(zu)力定量(liang)輸送。

6.泵的葉(ye)輪與傳(chuan)動齒輪分開，且在(zai)泵腔內(nei)各(ge)零配件之(zhi)間保證(zheng)一定的間隙，相互(hu)不接觸，無磨損，低(di)噪音，可靠性(xing)好(hao)，使用壽(shou)命長，節能降耗(hao)。

7.配置變頻器後，可以隨意調節流量，並可做一般(ban)計(ji)量泵使用。

8.可輸送汽、液、固(gu)等三(san)相混合物料。可以輸送的介質的粘度可高1000000CP和含固量達55%的漿料。

9.結(jie)構緊湊，維護(hu)方便，幾乎無易(yi)損件，運行的成(cheng)本(ben)低。

5.型號(hao)含義

6.規格(ge)參數

7.生產工藝(yi)

8.使用須(xu)知

 一、啟(qi)動前的注意(yi)事(shi)項：

檢(jian)查(cha)齒輪箱內的油量是(shi)否正(zheng)常，觀察透明油標(biao)，油存量以油標視(shi)窗一半為宜，潤(run)滑(hua)油應定期(qi)更換(huan)，一般情況下，運轉4000小時後要全部(bu)更(geng)換。

啟動前(qian)打開管(guan)道(dao)所有進、出(chu)口閥(fa)門(men)，當介質流入(ru)腔(qiang)體(ti)內，用手(shou)轉動泵後無異常，即(ji)可先點動，確認泵轉向和介質流動後，才(cai)開始正式運行，嚴禁(jin)空(kong)泵運轉。當(dang)泵達到正常(chang)轉速(su)後(hou)，觀察(cha)泵的壓力指標。當泵安裝位置(zhi)有吸程要(yao)求時(shi)，應在泵的進口管道和泵腔內注(zhu)滿物料

二、運行

1、 泵在運行過程中，應注意電機功率及泵運轉情況，有異常應停泵查找原因。

2、 機械(xie)密封應無泄漏(lou)、發熱(re)現(xian)象。

3、 用填料密封件的泵，允許每分鍾1~3滴，如泄漏量增大略(lve)微(wei)緊(jin)壓料環即可，無需(xu)拆(chai)裝(zhuang)。

4、 采用機(ji)械無級(ji)變速器時，在開機後根據數(shu)字顯示的轉速逐步調速，嚴禁停機時轉動調速盤，否則會損壞(huai)無極減速器(qi)。

5、采用變頻器調(diao)速的可使用手動調頻和(he)自動控製兩種(zhong)方(fang)法(fa)。

6、經常檢查泵和電機的發熱情(qing)況，當泵處於水冷(leng)卻(que)狀態時，軸承溫(wen)升為40℃。當泵處於熱水保溫狀態時，軸(zhou)承座(zuo)溫度允許(xu)高於泵體溫度30℃。

7、不能(neng)用進口管路的閥門調節流量，避免(mian)產生氣蝕而(er)造成泵的振動。

8、泵在運行時，嚴(yan)禁將進、出口(kou)閥門全(quan)部關(guan)閉(bi)。

三、停止(zhi)

1、停泵關閉進(jin)出口閥，易凝結物料排(pai)放(fang)清理。

2、泵在較(jiao)長(zhang)時間停用後，啟用前應先用手轉動聯(lian)軸器，手感有阻力，但能隨意轉動且輕重均勻。並注意辨(bian)別泵內有無磨擦聲和異(yi)物。

3、在泵與減(jian)速電機重新就位安(an)裝時，應檢查泵軸與電(dian)機軸的同軸度，測(ce)量聯軸器的外圓(yuan)上下左右片位(wei)不得(de)超過0.1mm，否則(ze)會(hui)引起泵的振動，影(ying)響(xiang)主(zhu)軸壽命。